[發(fā)明專利]一種鋁碳化硅復(fù)合材料可焊性化學(xué)鍍鎳的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110415109.8 | 申請日: | 2011-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN102517569A | 公開(公告)日: | 2012-06-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 傅圣利;楊盛良 | 申請(專利權(quán))人: | 湖南浩威特科技發(fā)展有限公司 |
| 主分類號: | C23C18/36 | 分類號: | C23C18/36 |
| 代理公司: | 長沙正奇專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 43113 | 代理人: | 馬強 |
| 地址: | 410119 湖*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 碳化硅 復(fù)合材料 可焊性 化學(xué) 方法 | ||
1.一種鋁碳化硅復(fù)合材料可焊性化學(xué)鍍鎳的方法,其特征是,首先對SiC/Al復(fù)合材料進行預(yù)處理,然后化學(xué)鍍鎳,控制化學(xué)鍍鎳的溫度為83℃~90℃,pH為4.5~5.0,化學(xué)鍍鎳時間為30min~120min,最后進行后處理過程;
所述化學(xué)鍍鎳所用鍍液的水溶液配方選自以下兩種配方之一:
配方1由以下組分組成,各組分的濃度如下:
NiSO4·6H2O???????23g/L~28g/L,
NaH2PO2·H2O??????20g/L~30g/L,
乙醇酸????????????50g/L~80g/L,
CH3COONa·3H2O????10g/L~25g/L,
穩(wěn)定劑????????????3ml/L~8ml/L;
配方2由以下組分組成,各組分的濃度如下:
NiSO4·6H2O???????23g/L~28g/L,
NaH2PO2·H2O??????20g/L~30g/L,
蘋果酸????????????15g/L~25g/L,
CH3COONa·3H2O????10g/L~25g/L,
穩(wěn)定劑????????????3ml/L~8ml/L;
所述后處理過程為:超聲水洗,無水丙酮脫水,無水酒精老化,最后真空包裝即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁碳化硅復(fù)合材料可焊性化學(xué)鍍鎳的方法,其特征是,所述穩(wěn)定劑選自KI、MoO3、MBT或硫脲中的一種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁碳化硅復(fù)合材料可焊性化學(xué)鍍鎳的方法,其特征是,所述預(yù)處理為:首先用180-220目的石英砂進行噴砂處理,然后在75℃~80℃下堿性除油,水洗,二次浸鋅即可。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁碳化硅復(fù)合材料可焊性化學(xué)鍍鎳的方法,其特征是,所述超聲水洗是指:將樣品浸泡到去離子水中,超聲清洗2~3次,每次2min~3min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁碳化硅復(fù)合材料可焊性化學(xué)鍍鎳的方法,其特征是,所述無水丙酮脫水是指:將去離子水清洗后的樣品浸泡到無水丙酮中,超聲清洗脫水2min~3min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁碳化硅復(fù)合材料可焊性化學(xué)鍍鎳的方法,其特征是,所述無水酒精老化是指:將無水丙酮脫水后的樣品浸泡到無水酒精中,老化10h~18h。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C18-00 通過液態(tài)化合物分解抑或覆層形成化合物溶液分解、且覆層中不留存表面材料反應(yīng)產(chǎn)物的化學(xué)鍍覆
C23C18-02 .熱分解法
C23C18-14 .輻射分解法,例如光分解、粒子輻射
C23C18-16 .還原法或置換法,例如無電流鍍
C23C18-54 .接觸鍍,即無電流化學(xué)鍍
C23C18-18 ..待鍍材料的預(yù)處理





