[發明專利]用于鍋爐清洗的藥劑及其使用方法和清洗裝置

無效

• 申請號: 201110414761.8
• 申請日: 2011-12-13
• 公開（公告）號: CN102418104A
• 公開（公告）日: 2012-04-18
• 發明（設計）人: 劉金山
• 申請（專利權）人: 長沙市中藍清洗技術有限公司
• 主分類號: C23G1/04
• 分類號: C23G1/04;C23G3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種用于鍋爐清洗的藥劑，包括有緩蝕酸洗劑、漂洗劑和鈍化劑；其特征在于：

所述緩蝕酸洗劑由以下質量百分比的組分組成：

1,3,5,7四氮雜金剛烷0.25％～0.35％；乙二胺四乙酸0.1％～0.2％；鹽酸3.0％～8.0％；磷酸2.0％～5.0％；氟硅酸2.0％～3.0％；?水合肼0.1％～0.15％；硅酸鈉0.05％～0.1％；十六烷基二甲基芐基氯化銨0.1％～0.2％；?硫氰酸銨0.05％～0.08％；十二烷基苯磺酸鈉0.1％～0.15％；余量為水；

所述漂洗劑為質量百分比0.1％～0.2％的檸檬酸溶液，加化學純或分析純的氨水調節pH值4；

所述鈍化劑,由以下質量百分比的組分組成：乙二胺0.04％～0.05％；甲醛0.04％～0.06％；磷酸氫二銨0.03％～0.06％；過氧化氫0.6％～0.7％；亞硝酸鈉0.02％～0.04％；余量為水；?用氨水適量調節溶液pH值8.5～9.0。

2.一種使用權利要求1的清洗裝置，其特征在于：由清洗循環泵（1）、清洗液處理箱（2）、注水泵（3）和補水箱（4）組成；?清洗循環泵（1）、清洗液處理箱（2）和鍋爐系統（6）通過管道連接成清洗液循環回路；所述清洗液處理箱（2）為不銹鋼密封容器，容器上部或頂部設出液口（8），容器側部設回液口（7）和補液口（10）；容器底部為拋物面，最低處設排渣口（9）；拋物面的焦點位置處于容器中心；在容器拋物面的外表面均勻布置有多個超聲波換能器（11）；超聲波換能器（11）連接超聲波功率發生器（5）；所述補水箱（4）的上部或頂部有投藥口（13）和加水口（15），補水箱（4）內有攪拌器（16），補水箱（4）底部通過管道、注水泵（3）連接清洗液處理箱的補液口（10）；補水箱（4）的容積要大于清洗液處理箱（2）與鍋爐系統（6）兩者容積之和。

3.一種權利要求1的使用方法，其特征在于：包括有以下順序的工藝：

①建立清洗泵站

在鍋爐系統（6）的排污口（12）和入水口（14）之間設立清洗循環泵（1）和清洗液處理箱（2）；連接好注水泵（3）和補水箱（4），隔離與清洗無關系統；

②帶壓試驗

通過注水泵（3）和補水箱（4）在鍋爐系統（6）汽包內注滿水，關閉注水泵（3）和鍋爐系統的排氣口（17），開啟清洗循環泵（1）循環15-20分鐘；再啟動注水泵（3）緩慢對鍋爐系統（6）注水加壓至0.3MPa，保壓10分鐘后，打開清洗液處理箱排渣口（9）下的閥門排放系統內試壓水；

③清洗水垢

在補水箱（4）內注滿自來水，將補水箱的水用蒸汽或電加熱至70℃，開動攪拌器（16）攪拌；?在補水箱的投藥口（13）處，按所述緩蝕酸洗劑組分配比中的組分配制緩蝕酸洗劑溶液，各組分加入補水箱（4）的順序為：1,3,5,7四氮雜金剛烷→乙二胺四乙酸→鹽酸→磷酸→氟硅酸→水合肼→硅酸鈉十六烷基二甲基芐基氯化銨→硫氰酸銨→十二烷基苯磺酸鈉；繼續攪拌1分鐘后啟動注水泵（3），將補水箱（4）內80%以上體積的緩蝕酸洗劑溶液注入清洗液處理箱（2）和鍋爐系統（6），并使緩蝕酸洗劑溶液液位接近鍋爐系統排氣口（17）位置處；剩余20%以下體積的緩蝕酸洗劑溶液仍然保留在補水箱（4）內備用；接著，關閉啟動注水泵（3），開啟清洗循環泵（1），循環10分鐘，停止循環浸泡20分鐘；打開鍋爐系統排氣口（17），待排氣口（17）無氣體排出為止；再開啟清洗循環泵（1）連續循環，同時啟動超聲波功率發生器（5）；使緩蝕酸洗劑溶液與夾帶的水垢渣分離、沉淀在清洗液處理箱（2）的排渣口（9）處；每30分鐘從排渣口（9）取樣查看緩蝕酸洗劑溶液的顏色變化和清洗沉渣的多少；如沉渣過多，在不停機的狀態下，先打開排渣口（9）下的閥門排出部分沉渣，同時又啟動注水泵（3），將補水箱（4）內剩余的緩蝕酸洗劑溶液按需要補入清洗液處理箱（2）和鍋爐循環系統中；如沉渣不多，繼續循環直至緩蝕酸洗劑溶液中顏色變成墨黑為止，然后清洗循環泵（1），通過排渣口（9）下的排污閥排出墨黑的緩蝕酸洗劑溶液至地溝；石灰水處理地溝，再用水沖洗地溝5分鐘，完成清洗水垢工序；

④漂洗鍋爐和系統

清洗水垢后，又在補水箱（4）內注滿自來水，將補水箱的水用蒸汽或電加熱至50℃，開動攪拌器（16）攪拌,?在補水箱的投藥口（13）處加檸檬酸，配制含檸檬酸質量百分比0.1％～0.2％的溶液，加化學純或分析純的氨水調節pH值4配成漂洗劑；啟動注水泵（3），將漂洗劑注入清洗液處理箱（2）和鍋爐系統（6），接著，關閉啟動注水泵（3），開啟清洗循環泵（1），循環漂洗120分鐘，從排渣口（9）取樣化驗漂洗液含量成分，當漂洗液中鐵離子含量小于250mg/L，氯離子濃度小于80??mg／L時，停止清洗循環泵（1），通過排渣口（9）下的排污閥排出漂洗液至地溝，完成漂洗工序；

⑤鈍化

在補水箱（4）內注滿自來水，將補水箱的水用蒸汽或電加熱至40℃，開動攪拌器（16）攪拌；?在補水箱的投藥口（13）處，按所述鈍化劑組分配比中的組分將乙二胺，甲醛，磷酸氫二銨，過氧化氫，亞硝酸鈉依次加入補水箱（4）中繼續攪拌1分鐘，用氨水調節溶液pH值為8.5～9.0；配制成鈍化劑溶液，接著啟動注水泵（3），將補水箱（4）內的鈍化劑溶液注入清洗液處理箱（2）和鍋爐系統（6），并使鈍化劑溶液的液位到達鍋爐系統排氣口（17）位置處；關閉啟動注水泵（3），開啟清洗循環泵（1）循環300分鐘，停止循環；通過排渣口（9）下的排污閥排出鈍化劑溶液至地溝，完成鈍化工序；

⑥水沖洗

關閉清洗循環泵（1）管道上的閥門，打開鍋爐汽包排污口（12）下的閥門；在補水箱（4）內不斷注入自來水，啟動注水泵（3），將自來水通過清洗液處理箱（2）注入鍋爐系統（6）中，沖洗鍋爐系統（6）后的尾水從排污口（12）流出排入地溝，當流出的尾水達到pH5.8～6為止，關閉自來水和注水泵（3）,停止水沖洗;并使鍋爐系統復位，拆除清洗裝置。