[發明專利]一種木薯陽離子淀粉的生產工藝無效
| 申請號: | 201110412332.7 | 申請日: | 2011-12-01 |
| 公開(公告)號: | CN102558372A | 公開(公告)日: | 2012-07-11 |
| 發明(設計)人: | 李曉亮;謝士兵;張鳳山;李玉樹;徐建剛;王瑞英 | 申請(專利權)人: | 華泰集團有限公司 |
| 主分類號: | C08B31/08 | 分類號: | C08B31/08 |
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| 地址: | 257335 山東省東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 木薯 陽離子 淀粉 生產工藝 | ||
技術領域
本發明涉及一種變性淀粉的生產工藝,具體來說是一種木薯陽離子淀粉的生產工藝。
背景技術
由于市場需求,銅版紙生產規模的擴大,但是目前國產木薯陽離子淀粉的質量與進口相比還有差距,難以滿足造紙工藝的需要,因此木薯陽離子淀粉生產工藝的提高成為行業內急需解決的難題。
發明內容
本發明的目的就是針對現有技術存在的缺陷,提供一種工藝簡單、成本低廉、能提高產品質量的一種木薯陽離子淀粉的生產工藝。
本生產工藝技術方案為:工序包括配漿、醚化、旋流洗滌、烘干,具體步驟如下:
(1)配漿工序:將原料按照重量配比淀粉∶水∶元明粉=12-14∶12-14∶1混合均勻,并控制漿料波美度為20-24°Bé;
(2)醚化工序:首先在48-54℃下投入絕干漿量6-7%的季銨型醚化劑,同時加入堿液調節PH為10.5-11.5,投料時間為3-5小時,然后控制漿料在49-52℃下保溫12-18小時,保溫過程中用堿液調節PH值為11.0-11.5;保溫結束后用鹽酸調節PH=7-8出料;
(3)旋流洗滌工序:洗滌時間為2.5小時以上,控制精漿波美度到18.5°Bé以上;
(4)烘干工序:洗滌后的漿料,經脫水機、氣流烘干跳篩后進行包裝儲存備用。
針對上述工藝進一步的改進為如下,對上述工藝中的參數進一步優化:
(1)配漿工序:將原料按照重量配比淀粉∶水∶元明粉=13∶13∶1混合均勻,并控制漿料波美度為22°Bé;
(2)醚化工序:首先在49℃下投入絕干漿量6.5%的醚化劑季銨型醚化劑,同時加入3%堿液調節PH為11,投料時間為4小時,然后控制漿料在49-52℃下保溫16小時,保溫過程中用10%堿調節PH值為11.0-11.5;保溫結束后用10%鹽酸調節PH=7.5出料;
(3)旋流洗滌工序:洗滌時間為3.5小時,控制精漿波美度到20以上;
(4)烘干工序:洗滌后的漿料,經脫水機、氣流烘干跳篩后進行包裝儲存備用。
本發明工藝簡單,淀粉質量優良,完全可以替代進口陽離子淀粉在銅版紙推廣應用。
附圖說明
圖1是本發明的工藝流程框圖。
具體實施方式
實施例1
參照圖1,一種木薯陽離子淀粉的生產工藝,包括如下步驟:
(1)配漿工序:將原料按照重量配比淀粉∶水∶元明粉=12-14∶12-14∶1混合均勻,并控制漿料波美度為20-24°Bé;
(2)醚化工序:首先在48-54℃下投入絕干漿量6-7%的季銨型醚化劑,同時加入堿液調節PH為10.5-11.5,投料時間為3-5小時,然后控制漿料在49-52℃下保溫12-18小時,保溫過程中用堿液調節PH值為11.0-11.5;保溫結束后用鹽酸調節PH=7-8出料;
(3)旋流洗滌工序:洗滌時間為2.5,控制精漿波美度到18.5°Bé以上;
(4)烘干工序:洗滌后的漿料,經脫水機、氣流烘干跳篩后進行包裝儲存備用。
實施例2
參照圖1,一種木薯陽離子淀粉的生產工藝,包括如下步驟:
(1)配漿工序:將原料按照重量配比淀粉∶水∶元明粉=13∶13∶1混合均勻,并控制漿料波美度為22°Bé;
(2)醚化工序:首先在49℃下投入絕干漿量6.5%的醚化劑季銨型醚化劑,同時加入3%堿液調節PH為11,投料時間為4小時,然后控制漿料在49-52℃下保溫16小時,并用10%堿調節PH值為11.0-11.5;保溫結束后用10%鹽酸調節PH=7.5出料;
(3)旋流洗滌工序:洗滌時間為3.5小時,控制精漿波美度到20以上;
(4)烘干工序:洗滌后的漿料,經脫水機、氣流烘干跳篩后進行包裝儲存備用。
經檢測,其質量數據與進口淀粉及國產淀粉對比如下表,
通過對比可知,本工藝的產品的質量與進口產品相當,部分質量指標甚至優于進口淀粉,可以完全替代進口淀粉在銅版紙工藝上的應用。
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