[發明專利]預制柱施工構件施工工藝

無效

• 申請號: 201110411773.5
• 申請日: 2011-12-12
• 公開（公告）號: CN102535842A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 李智能
• 申請（專利權）人: 中冶建工集團有限公司
• 主分類號: E04G21/00
• 分類號: E04G21/00;E04C3/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種用于柱的施工的永久型模板構件的施工工藝。?

背景技術

傳統施工方法建造的房屋，由于受操作工人技術水平、施工工藝等的影響，很難滿足人們對品質的要求，而且在整個建造過程中，傳統的施工方法在材料、能源、勞動力等方面的浪費也十分驚人。?

傳統的柱的建筑方法是：先搭好定位用的架子，定位安置好鋼筋，然后使用板材搭成模板后進行砼澆注，待砼成型后再拆除模板，這樣的施工方法有一個很大的弊端，就是在澆注工作的前后，需要消耗很多人力物力來處理柱四周的模板，在一定程度上就延長了房屋的建設周期。?

發明內容

本發明意在提供一種預制柱施工構件施工工藝，以解決現有技術中房屋的建設周期長、模板搭建造成物資消耗的問題。?

本發明的目的可以通過以下措施來達到：本方案中的預制柱施工構件施工工藝，其特征是包括以下步驟：?

a)????????在制造場地批量制造預制柱施工構件；

所述預制柱施工構件包括筒狀的模殼和固定在模殼內的箍筋，所述箍筋包括有外框筋，外框筋內設有一根以上內筋，所述內筋的兩端連接在外框筋上，外框筋設在模殼內，所述模殼的上下表面設有相配合的連接卡槽；

b)????????將預制柱施工構件運至施工現場；

c)????????將預制柱施工構件定位安裝為柱體；

d)????????在預制柱施工構件模殼內安裝縱筋，所述縱筋固定在箍筋上；

e)????????在模殼內進行混凝土灌注施工。

上述技術方案與現有技術的區別在于：施工構件為輕薄的半成品柱殼體，可由工廠規模化生產，運到現場拼裝以后再澆筑混凝土，形成組合式結構構件，施工速度快、不需現場支護模板。所述箍筋可保證整個預制柱施工構件在運輸和混凝土澆筑過程中的結構穩定性，在建筑物中安裝并施工完畢后，所述的箍筋依然發揮它應有的作用。?

進一步：在所述步驟d中，所述柱體包括通過所述連接卡槽垂直連接的兩個以上的預制柱施工構件，預制柱施工構件模殼內的縱筋通過綁扎搭接連接或焊接連接，或是通過螺紋或套管連接。?

上述的預制柱施工構件還可做如下改進：?

進一步：所述內筋包括一根以上的橫筋和一根以上的縱筋，所述橫筋和縱筋交錯連接。上述技術方案的特點是：可根據施工需要以構成不同結構的多肢箍筋。

進一步：所述外框筋由環筋首尾連接構成，所述環筋為棒材彎呈封閉扁環形，所述封閉環形由并行的兩條長邊和兩端的圓弧圍呈，所述內筋為環筋，外環筋中相鄰環筋端部的圓弧同心疊合，內筋端部的圓弧疊合在外框筋的封閉扁環形內。?

環筋可用一根鋼筋彎制而成，形如一長長的扁環，所述長邊可為兩平行的直邊，整個多肢箍筋中的鋼筋均為環筋構成，封閉的結構節約了傳統箍筋中的彎頭及重復段材料，而且環筋內包括并列的兩根鋼筋，選用更小直徑的鋼筋就能達到同樣的設計效果。?

外環筋中相鄰環筋端部的圓弧同心疊合圍呈一封閉的約束孔，內筋端部的圓弧與外框筋同樣圍呈了封閉的約束孔，在施工時就可以將縱筋固定于約束孔或所述封閉環狀內，從而牢牢地約束縱筋的位置，與縱筋間有較大的接觸面，加強了整個棒材結構的穩固性。?

進一步：所述模殼的上下表面設有相配合的連接卡槽。?

上述方案的特點是：兩個同樣的預制柱施工構件可以通過連接卡槽進行重疊連接，所述連接卡槽可以是陰陽嵌合式連接卡槽，連接處緊密且不易松動。?

進一步：所述連接卡槽的模殼外側的邊沿設有倒角。?

上述方案的特點是：如果不設倒角，在兩個豎置連接的預制柱施工構件的連接部位，容易因擠壓而產生一圈隆起，即影響后期的柱面施工又影響美觀。在設倒角之后所述的連接部位會呈現一圈工藝槽，便可以避免連接部位隆起的現象發生。?

進一步：所述模殼內壁和/或箍筋上設有約束環。?

上述方案的特點是：在約束環中便于進行豎筋的固定。?

進一步：所述模殼為輕質低導熱高強度混凝土殼。上述技術方案的特點是：保溫性能好，利于節能減排。?

進一步：模殼表層設有清水混凝土層或彩色混凝土層。上述技術方案的特點是：外觀質量好、不用抹灰、建造成本較傳統工藝低。?

進一步：所述模殼為方形，轉角處設有柱圓角。?

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：?

圖1為本發明本發明實施例的透視示意圖；

圖2為本發明本發明實施例的上視示意圖；