[發明專利]一種改性油井水泥及其制備方法和生產線無效
| 申請號: | 201110411027.6 | 申請日: | 2011-12-09 |
| 公開(公告)號: | CN102491695A | 公開(公告)日: | 2012-06-13 |
| 發明(設計)人: | 陳東;許毅剛 | 申請(專利權)人: | 四川嘉華企業(集團)股份有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/00 | 分類號: | C04B28/00 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人: | 李贊堅;曹志霞 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 改性 油井 水泥 及其 制備 方法 生產線 | ||
技術領域
本發明涉及特種水泥技術領域,特別涉及一種改性油井水泥及其制備方法和生產線。
背景技術
油井水泥(oil?well?cement),又稱堵塞水泥(blockage?ce-ment)或固井水泥,它屬于特種水泥,由水硬性硅酸鈣為主要成分的硅酸鹽水泥熟料,加入適量石膏和助磨劑磨細制成。
油井水泥具有合適的密度和凝結時間、較低的稠度,用其配制的預拌油井混凝土具有良好的抗沉降性和可泵性。將其注入預定(溫度、壓力)的井段,能迅速凝結硬化并產生一定的機械強度,同時混凝土固化后具有良好的抗滲性、穩定性和耐腐蝕性。
油井水泥的物理性能要求包括:水灰比、水泥比表面積、15min~30min內的初始稠度,在特定溫度和壓力下的稠化時間以及在特定溫度、壓力和養護齡期下的抗壓強度。
不同濃度的油井,應該使用不同組成的水泥。根據GB?10238-1998,我國油井水泥分為九個等級,包括普通(O)、中等抗硫酸鹽型(MSR)和高抗硫酸鹽型(HSR)三類。各級別油井水泥使用范圍如下:
A級:在無特殊性能要求時使用,適用于自地面至1830m井深的注水泥;僅有普通型。
B級:適合于井下條件要求高早期強度時使用,適用于自地面至1830m井深的注水泥;分為中抗硫酸鹽型和高抗硫酸鹽型兩種類型。
C級:適合于井下條件要求高的早期強度時使用,適用于自地面至1830m井深的注水泥;分為普通型、中抗硫酸鹽型和高抗硫酸鹽型三種類型。
D級:適合于中溫中壓的井下條件時使用,分為中抗硫酸鹽和高抗硫酸鹽型兩種類型。
E級:適合于高溫高壓的進行條件時使用;分為中抗硫酸鹽和高抗硫酸鹽型兩種類型。
F級:適合于超高溫高壓的進行條件時使用;分為中抗硫酸鹽和高抗硫酸鹽型。
G級、H級:是一種基本油井水泥;分為中抗硫酸鹽型和高抗硫酸鹽兩種類型。
J級:適用于超高溫高壓條件下的3660~4880m井深的注水泥。
按照GB?10238-2005的規定,A級、B級、C級、D級、E級、F級油井水泥主要由硅酸鹽水泥熟料,石膏共同磨細而成,粉磨過程中允許加入助磨劑。其中,D級、E級、F級允許加入適宜的調凝劑。G級、H級油井水泥也主要由硅酸鹽水泥熟料,石膏共同磨細而成,在最新API規范10A第24版中,在G和H級油井水泥中增加了“在生產時,除了加石膏、水或者有鉻離子(VI)還原要求的化學外加劑中的一種或多種外,不加其他外加劑”的規定,因而基本不能摻入任何外加劑。這樣的規定,對于保證產品質量有一定的作用,但同時也限制了其它可以用作油井水泥的材料的應用和發展,也不利于降低生產材料成本。
對于用戶所要求的超出油井水泥標準以外的一些重要要求,無法有適當的方法來規范性地滿足。例如:用戶定制的不同于油井水泥標準要求的“G級油井水泥”,稠化時間大于120分鐘,從GB?10238-2005的規定上看,不符合規定,但是這有是用戶急需的,需要稱為“油井水泥”的材料。
目前,也有部分廠家在油井水泥中加入礦物外加劑的,例如:使用石英砂、石灰石等制備高溫油井水泥;也有將沸石、明礬石摻入的;或者摻入火山灰質材料生產改變性能的油井水泥的;但總體上,加入的礦物外加劑較為單一,節省材料成本不夠顯著,且產品性能也不令人滿意。
發明內容
有鑒于此,本發明的目的在于提供一種改性油井水泥及其制備方法和生產線,以便更廣泛地滿足用戶的性能指標要求。
為解決以上技術問題,本發明提供的技術方案是,一種改性油井水泥,含有水泥熟料、石膏及至少兩種礦物外加劑組分,各組分的重量百分比含量如下:
水泥熟料為20%~80%;
石膏為2%~10%;
各類礦物外加劑分別為0.1~40%。
較優地,包括兩類礦物外加劑組分,其中:
第一類礦物外加劑為工業副產物中的一種,含量分別為0.1~40%;第二類礦物外加劑為原生礦物中的一種,含量為0.1~40%。較優地,為改性G級油井水泥,包括兩種礦物外加劑組分,其中:
水泥熟料為75±5%;
石膏為5±1%;
第一類礦物外加劑為粒化高爐礦渣,含量為14±4%;
第二類礦物外加劑為石灰石,含量為6±1%。
較優地,包括兩類礦物外加劑組分,其中:
第一類礦物外加劑為工業副產物中的兩種,含量分別為0.1~40%;
第二類礦物外加劑為原生礦物中的一種,含量為0.1~40%。
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