[發明專利]石墨舟預處理方法無效
| 申請號: | 201110410720.1 | 申請日: | 2011-12-09 |
| 公開(公告)號: | CN103160803A | 公開(公告)日: | 2013-06-19 |
| 發明(設計)人: | 錢明星 | 申請(專利權)人: | 浚鑫科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C23C16/34 | 分類號: | C23C16/34;C23C16/505;H01L31/18 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人: | 逯長明 |
| 地址: | 214443 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 石墨 預處理 方法 | ||
1.一種石墨舟預處理方法,其特征在于,包括:
將清洗后的石墨舟烘干;
將烘干的石墨舟直接進行預沉積,得到表面沉積有氮化硅的石墨舟。
2.根據權利要求1所述的石墨舟預處理方法,其特征在于:所述將烘干的石墨舟直接進行預沉積包括:
將烘干的石墨舟直接放入預沉積設備中;
測試到所述預沉積設備中處于真空狀態后,向所述預沉積設備中通入氨氣和氮氣,持續通入2~5分鐘;
當所述氮氣達到需求量后,向所述預沉積設備中繼續通入氨氣,并同時通入硅烷,持續通入50~90分鐘。
3.根據權利要求2所述的石墨舟預處理方法,其特征在于:所述將烘干的石墨舟直接放入預沉積設備中前還包括:
向預沉積設備中通入氮氣,使預沉積設備開啟,以便放入石墨舟。
4.根據權利要求2所述的石墨舟預處理方法,其特征在于:所述向所述預沉積設備中通入氨氣和氮氣時還包括:
保持預沉積設備中的溫度在450~500攝氏度,并保持氮氣的氣體流量為每分鐘2~6升,氨氣的氣體流量為每分鐘2~4升;
進行射頻處理,射頻處理的功率為3000~7000瓦。
5.根據權利要求2~4任意一項所述的石墨舟預處理方法,其特征在于:所述繼續通入氨氣的氣體流量為每分鐘6~9升,所述通入硅烷的氣體流量為每分鐘0.8~1升。
6.根據權利要求5所述的石墨舟預處理方法,其特征在于:所述向所述預沉積設備中繼續通入氨氣,并同時通入硅烷時還包括:
繼續進行射頻處理,射頻處理的功率為3000~7000瓦。
7.根據權利要求2所述的石墨舟預處理方法,其特征在于:還包括:
預沉積結束后,向預沉積設備中通入氮氣,當內外氣壓相同時,取出沉積有氮化硅的石墨舟。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C16-00 通過氣態化合物分解且表面材料的反應產物不留存于鍍層中的化學鍍覆,例如化學氣相沉積
C23C16-01 .在臨時基體上,例如在隨后通過浸蝕除去的基體上
C23C16-02 .待鍍材料的預處理
C23C16-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金屬材料的沉積為特征的
C23C16-22 .以沉積金屬材料以外之無機材料為特征的





