[發明專利]一種納米級防腐復合材料的制備方法

無效

• 申請號: 201110410445.3
• 申請日: 2011-12-11
• 公開（公告）號: CN102516678A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發明（設計）人: 姚建軍;武立新;任厚珉
• 申請（專利權）人: 大連天祿防腐工程有限公司
• 主分類號: C08L23/28
• 分類號: C08L23/28;C08K13/06;C08K9/04;C08K3/34;C08K5/03;C08K3/22;C08K5/18;C09D123/28;C09D7/12;C09D5/08
• 代理公司: 大連星海專利事務所 21208
• 代理人: 花向陽

技術領域

本發明涉及一種納米級防腐復合材料的制備方法，屬于工業生產中防腐蝕技術領域。

背景技術

目前，國外在煙囪防腐蝕方面采用的材料，根據2006年公布的美國電力研究院(EPRI)與紐約州電力與燃氣公司(NYSEG)等，進行專項合作，編制濕的《煙囪設計導則》，煙囪防腐蝕采用材料的優缺點如下：

在國內，根據2009年中國電力工程顧問集團公司組織的火力發電廠脫硫煙囪防腐技術研討會，煙囪防腐的方法也很多，有鈦鋼板、鎳基合金鋼板、耐硫酸露點鋼板、泡沫玻璃磚、耐酸陶瓷磚、泡沫玻化磚、OM涂料、薩維真、VP、整體FRP煙囪、雜化聚合結構層、RHF澆注料等，都各有優缺點。

目前國內外石化系統耐高溫的管道、池子及垃圾處理設施的尾氣排放等造成的高溫腐蝕形式千差萬別，而耐海水腐蝕方面多采用涂料，壽命較短，維修量很大。

發明內容

為了更好克服現有技術中存在的問題，本發明提供一種納米級防腐復合材料的制備方法，該制備方法應能在各種易腐蝕表面形成一種可靠的保護層，而且施工工藝簡單，保護層使用壽命長，維修成本低。

本發明的技術解決方案是：一種納米級防腐復合材料的制備方法采用的步驟如下：

(1)制備所述復合材料原料的質量份數為：

連續相1：100份改性溴化乙烯樹脂，

分散相1：8～10份多溴苯乙烷，

分散相2：1～5份納米級鋁氫氧化物或銻的氧化物，

分散相3：0～1份改性苯胺，

分散相4：2～5份納米級有機蒙脫土，

分散相5：2～8份納米級硅氧化物，

分散相6：0～2份有機鈷鹽；

(2)向所述連續相1中相繼加入分散相1、分散相2、分散相3、分散相4和分散相5，真空攪拌各30分鐘后，采用納米級研磨機研磨，制備連續相2；

(3)在所述連續相2中加入分散相6，攪拌均勻，形成連續相3；

(4)用專有設備進行同時采樣，采樣量分別為100份質量連續相3，1～10份質量分散相7，0～30份質量分散相8，按量采樣后在空氣中進行充分混合、成型，在要求的防腐表面形成厚度為1～20mm納米級防腐復合材料。

所述連續相1選用高交聯密度、高觸變性、耐高溫180℃的改性溴化乙烯樹脂。

所述分散相4和分散相5粒徑小于50nm；分散相4為偶聯處理的有機物，采用原位聚合法或插層法進行處理。

所述分散相7選用苯的過氧化物；所述分散相8選用直徑為10～20μm、長度為10～40mm的1～3相混合纖維。

本發明的有益效果是：這種納米級防腐復合材料以樹脂為主要原料，并添加多種化工原料。在制備過程中采用納米級研磨機研磨，用專有設備進行同時采樣，按量采樣后在空氣中進行充分混合、成型，在要求的防腐表面形成厚度為1～20mm納米級防腐復合材料。該制備方法能在各種易腐蝕表面形成一種可靠的保護層，而且施工工藝簡單，施工周期短，可現場施工，機械化施工，能降低勞動強度，質量可控性好。特別適用于燃煤煙囪、FGD等溫度交變腐蝕的防腐；石化高溫酸蝕管道及池子的防腐；市政廢氣排放管道、管道內襯的防腐；橋梁、壓載水艙、海水冷卻涼水塔等受海水腐蝕的防腐。

具體實施方式

(1)首先采用下列配方制備連續相2

配方表(表中數值為原料的質量份數)：