[發明專利]一種鋸齒形孔冷擠壓裝置及其凹模、凸模

有效

• 申請號: 201110408629.6
• 申請日: 2011-12-09
• 公開（公告）號: CN102814350A
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發明（設計）人: 楊孟祥;梁興江;陳懷剛;孫立明;徐浩
• 申請（專利權）人: 洛陽軸研科技股份有限公司
• 主分類號: B21C25/02
• 分類號: B21C25/02
• 代理公司: 鄭州睿信知識產權代理有限公司 41119
• 代理人: 胡偉華

技術領域

本發明涉及一種軸套的鋸齒形孔的冷擠壓裝置，同時本發明還涉及該鋸齒形孔冷擠壓裝置的凹模、凸模。

背景技術

目前，鋸齒狀內齒的加工非常困難，超越離合器外星輪是一種具有復雜內孔型腔的零件，現有技術加工超越離合器的內孔的冷擠壓裝置如模具工業2006?年第32?卷第6?期公開了鋸齒狀內齒軸套冷擠壓模具，包括下模板，下模板的上端裝配有下模墊板，下模墊板上固設有下模座，下模座內裝配有凹模套，凹模套內裝配有凹模芯，下模座上設置有將下模座壓緊在下模板上的下模壓板，下模板上通過導向柱裝配有相對于下模座上下移動的上模座板，上模座板下端固設有上模墊板，上模墊板的下端設置有上模板，上模板內裝配有上模外套，上模外套內裝配有齒形凸模套，齒形凸模套內裝配有齒形凸模，上模板下端設置有將上模板壓緊在上模座板上的上模壓板，現有技術中導向結構與齒形凸模分開設置，結構復雜，零件較多，每個零件在加工時均會產生加工誤差，并且在各零件進行裝配時又會產生裝配誤差，致使加工出的產品的誤差較大，產品的尺寸一致性差。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鋸齒形孔冷擠壓裝置，以解決現有技術中由于現有技術的結構復雜造成加工出的產品誤差較大的問題，同時本發明的目的還在于提供該鋸齒形孔冷擠壓裝置的凹模、凸模。

為實現上述目的，本發明的一種鋸齒形孔冷擠壓裝置采用如下技術方案：一種鋸齒形孔冷擠壓裝置，包括凹模和凸模，所述的凹模包括凹模套，所述的凹模套的內孔為上大下小的階梯通孔，凹模套的大直徑孔內同軸裝配有凹模芯，所述的凹模芯具有筒形結構，凹模芯的內孔直徑與工件的外徑相等，凹模套的小直徑的內孔用于避讓擠壓頭刀具且孔徑小于凹模芯的內孔孔徑，所述的凸模包括使用時與凹模芯內孔和凹模套內孔共同構成的通孔導向移動配合的導向桿，導向桿上裝配有擠壓頭刀具，擠壓頭刀具具有用于加工鋸形內齒的鋸齒形外周面。

所述凹模套的大直徑孔內于臺階面上端與凹模芯下端面之間設置有用于支撐工件的墊環，墊環的內徑大于擠壓頭刀具的最大外徑，小于凹模芯的內徑。

所述的導向桿包括上傳力桿和下導向柱，上傳力桿與下導向柱通過螺紋結構連接，所述的擠壓頭刀具固定裝配在下導向柱上。

所述的螺紋機構包括上傳力桿上設置有沉頭螺紋孔，下導向柱上端凸設有旋入到所述沉頭螺紋孔內的外螺紋凸臺。

所述的下導向柱為上端直徑小下端直徑大的階梯軸，所述的擠壓頭刀具裝配到下導向柱小直徑部分，上傳力桿的下端面與下導向柱的臺階面為擠壓頭刀具的上下壓緊面。

本發明的一種鋸齒形孔冷擠壓裝置的凹模采用如下技術方案：一種鋸齒形孔冷擠壓裝置的凹模，包括凹模套，所述的凹模套的內孔為上大下小的階梯通孔，凹模套的大直徑孔內同軸裝配有凹模芯，所述的凹模芯具有筒形結構，凹模芯的內孔直徑與工件的外徑相等，凹模套的小直徑的內孔用于避讓擠壓頭刀具且內孔孔徑小于凹模芯的內孔的孔徑。

凹模套的大直徑孔內于臺階面上端與凹模芯下端面之間設置有用于支撐工件的墊環，墊環的內孔用于避讓擠壓頭刀具，且內孔孔徑小于凹模芯的內徑。

本發明的一種鋸齒形孔冷擠壓裝置的凸模采用如下技術方案：一種鋸齒形孔冷擠壓裝置的凸模，包括使用時用于與凹模芯內孔和凹模套內孔共同構成的通孔導向移動的導向桿，導向桿上裝配有擠壓頭刀具，擠壓頭刀具具有用于加工鋸形內齒的鋸齒形外周面。

所述的導向桿包括上傳力桿和下導向柱，上傳力桿與下導向柱通過螺紋結構連接，所述的擠壓頭刀具固定裝配在下導向柱上。

所述的下導向柱為上端直徑小下端直徑大的階梯軸，所述的擠壓頭刀具裝配到下導向柱小直徑部分，上傳力桿的下端面與下導向柱的臺階面為擠壓頭刀具的上下壓緊面。

本發明的中的一種鋸齒形孔冷擠壓裝置，采用擠壓頭刀具與導向桿裝配連接為一體，通過導向桿帶動擠壓頭刀具在所述的凹模內對工件進行加工，本發明的零件少，結構簡單，產生的綜合誤差較小，加工出的產品尺寸一致性好。

進一步，通過螺紋連接，便于導向桿的拆卸及更換，節省材料。

附圖說明

圖1是本發明的一種鋸齒形孔冷擠壓裝置的實施例的使用示意圖；

圖2是本發明的一種鋸齒形孔冷擠壓裝置的凹模的實施例的結構示意圖；

圖3是本發明的一種鋸齒形孔冷擠壓裝置的凸模的實施例的結構示意圖。

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具體實施方式