[發(fā)明專(zhuān)利]一種石墨質(zhì)陰極炭塊磷生鐵澆鑄工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110408616.9
• 申請(qǐng)日: 2011-12-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102416461A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-04-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 田永;俞德慶;丁吉林;楊葉偉;何躍貴;劉志祥;張建宇;尹傳興;王新華;張大信;嚴(yán)繼康;高顯宏;邱哲生;王進(jìn)錄;呂松
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 云南鋁業(yè)股份有限公司;云南云鋁涌鑫鋁業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B22D19/04
• 分類(lèi)號(hào): B22D19/04;C25C3/08
• 代理公司: 昆明正原專(zhuān)利代理有限責(zé)任公司 53100
• 代理人: 金耀生

1.一種石墨質(zhì)陰極炭塊磷生鐵澆鑄工藝，其特征在于按以下步驟進(jìn)行：

1）炭塊組裝：根據(jù)陰極炭塊與鋼棒組裝結(jié)構(gòu)，預(yù)留鋼棒熱膨脹緩沖區(qū)和炭塊應(yīng)力集中區(qū)，將石墨質(zhì)陰極炭塊和鋼棒提前組合為一個(gè)組合體；

2）炭塊組加熱：將石墨質(zhì)陰極炭塊和鋼棒組合體3個(gè)為一組，放置在具有防氧化功能的炭塊加熱爐內(nèi)，分低溫段和高溫段兩段加熱，爐內(nèi)氣氛氧含量控制在14%以?xún)?nèi)；400-500℃以下為低溫段，低溫段升溫速度150-200℃/小時(shí)，加熱至400-500℃后保溫時(shí)間不低于1小時(shí)，有效控制石墨質(zhì)陰極炭塊熱應(yīng)力集中溫度段升溫速度；400-500℃以上為高溫段，升溫速度80-120℃/小時(shí)，高溫段控制在600-850℃，保溫時(shí)間2-3小時(shí)；

3）磷生鐵熔煉：調(diào)配磷生鐵鐵水炭當(dāng)量為4.2-4.3%，降低鐵水澆鑄溫度至1200-1300℃；

4）澆鑄：陰極組裝塊加熱完成，磷生鐵鐵水調(diào)配、熔煉達(dá)標(biāo)后，選擇磷生鐵鐵水澆鑄段長(zhǎng)度方向中點(diǎn)為澆鑄點(diǎn)，采用對(duì)稱(chēng)澆鑄工藝實(shí)施澆鑄，磷生鐵鐵水填充速度為5~7kg/s，達(dá)到有效消除炭塊熱應(yīng)力點(diǎn)狀集中分布問(wèn)題；

5）保護(hù)性均勻冷卻：600℃以上為熱應(yīng)力帶狀分布集中區(qū)，在該區(qū)保溫緩冷，以避免凝縮應(yīng)力導(dǎo)致炭塊開(kāi)裂；600℃以下加保護(hù)罩均衡冷卻，冷卻過(guò)程用惰性氣體保護(hù)；

6）扎糊：澆鑄塊100-150℃開(kāi)罩，將預(yù)留鋼棒熱膨脹緩沖區(qū)和磷生鐵澆鑄成型以外區(qū)域，用糊料扎制填補(bǔ)間隙，自然冷卻至室溫。