[發明專利]海鮮類提取物的生產工藝

有效

• 申請號: 201110408499.6
• 申請日: 2011-12-09
• 公開（公告）號: CN102415546A
• 公開（公告）日: 2012-04-18
• 發明（設計）人: 邱燕翔;蘇東民;陳小燕;陸志鴻
• 申請（專利權）人: 廣州市味研生物工程科技有限公司
• 主分類號: A23L1/226
• 分類號: A23L1/226
• 代理公司: 深圳市科吉華烽知識產權事務所 44248
• 代理人: 胡吉科

技術領域

本發明屬于水產加工領域，尤其涉及一種海鮮類提取物的生產工藝。

背景技術

海鮮類提取物是從水產品中通過相關的化學法或酶解法等加工得到的一種食品工業原料，可廣泛地應用于以調味料為主的食品工業中。

采用化學法得到的海鮮類提取物由于在水解的過程中使用了化學試劑使得其殘留問題比較突出，不能廣泛的為人們所接受。而采用現代酶工程技術進行水產品的酶解工藝得到的天然海鮮類提取物受到人們的追捧，具有廣闊的市場前景。

現有的酶解法往往是采用游離酶，待反應底物被酶解后，需要將酶高溫滅活以消除酶對產品品質的影響。酶的一次性使用不利于海鮮類提取物的連續生產，增加了海鮮類提取物的生產成本，且酶的高溫滅活會導致水解產物中營養物質的破壞。

發明內容

為解決現有技術中存在的問題，本發明提供一種海鮮類提取物的生產工藝。

一種海鮮類提取物的生產工藝，包括如下步驟：

A）??肉漿的制備：將水產品進行打漿磨碎，加水，加鹽，熬煮，過濾得到肉漿；?

B）??酶制劑的篩選：通過相關的酶酶解實驗，以酶解后測得的蛋白質含量和游離氨基酸的含量高低為指標考察不同的酶制劑的作用，解水產品的酶制劑A和酶制劑B，并進行所述酶制劑A和所述酶制劑B的復合；所述酶制劑A為木瓜蛋白酶、菠蘿蛋白酶、中性蛋白酶、堿性蛋白酶、枯草芽孢桿菌蛋白酶中任意3種或3種以上的組合；所述酶制劑B為風味蛋白酶、木瓜蛋白酶、菠蘿蛋白酶、中性蛋白酶、堿性蛋白酶中的任意3種或3種以上的組合；

C）??酶解反應器的制備：包括支撐構架的制備，所述酶制劑A和所述酶制劑B的固定化，一級濾膜和二級濾膜的固定化安裝；

D）??肉漿的酶解和過膜過濾：?所述肉漿依次經過所述酶制劑A的酶解、所述一級濾膜的過濾、所述酶制劑B的酶解和所述二級濾膜的過濾，得到小分子活性肽和氨基酸；

E）??美拉德反應：往所述小分子活性肽和所述氨基酸中加入變性淀粉、食鹽、葡萄糖、甘氨酸、D-木糖和叔丁基對苯二酚，攪拌均勻得反應體系，加熱至104℃~105℃，進行美拉德反應2h~5h；反應結束后，將反應產物降溫冷卻；

F）??海鮮類提取物的包埋及噴霧干燥：將所述反應產物濃縮后采用包埋劑進行包埋，并進行噴霧干燥，得到產品海鮮類提取物。

采用上述技術方案，酶制劑的作用位點多，可提高海鮮類提取物的得率；對酶制劑A和酶制劑B進行固定化，可以實現酶制劑的重復利用，無需將酶高溫滅活，避免了水解產物中營養物質的破壞；海鮮類提取物的產品品質好，且便于保存，應用廣泛；加工過程簡單，便于海鮮類提取物的大規模連續生產，降低了生產成本；肉漿的原料來源可以是水產品的下腳料，避免了水產資源的浪費。

由于采用上述技術方案，克服了現有技術中酶的一次性使用，酶滅活過程中營養物質受到破壞，不利于連續生產，生產成本高的缺點。

作為本發明的進一步改進，所述步驟A中，加水量為水產品重量的2~4倍，加鹽量為水產品重量的4%~10%，熬煮的時間為3h~6h，便于水產品的自溶。

作為本發明的進一步改進，所述步驟B中，所述酶制劑A的成分及百分比（按肉漿的重量計算）如下：木瓜蛋白酶1.0%~2.0%，菠蘿蛋白酶0.5%~1.0%，中性蛋白酶0.5%~1.0%，枯草芽孢桿菌蛋白酶0%~1.0%；所述酶制劑B的成分及百分比（按肉漿的重量計算）如下：風味蛋白酶1.0%~2.0%，堿性蛋白酶0.1%~0.5%，中性蛋白酶0.3%~1.0%，菠蘿蛋白酶0%~1.0%。酶制劑的作用位點多，可提高海鮮類提取物的得率。

作為本發明的進一步改進，所述步驟C中，所述支撐構架采用具有內隔板的網狀不銹鋼支撐材料，所述酶制劑A和所述酶制劑B分別采用殼聚糖為固定化載體材料，以戊二醛為交聯劑，吸附并固定在所述支撐構架上，可以增加肉漿與酶制劑的有效接觸面積，提高酶解的效率；所述二級濾膜的孔徑略小于所述一級濾膜的孔徑，下部設計有閥門，便于蛋白質、大分子活性肽與目標產物的分離回收。

作為本發明的進一步改進，所述步驟D中，所述酶制劑A的用量為所述肉漿重量的2%~5%，酶解溫度為45℃~60℃；所述酶制劑B的用量為所述肉漿重量的1%-6%，酶解溫度為45℃~60℃。