[發(fā)明專利]四齒鈦絡(luò)合物及復(fù)合載體負(fù)載的四齒鈦催化劑、制備方法及應(yīng)用無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110407470.6 | 申請(qǐng)日: | 2011-12-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102516424A | 公開(公告)日: | 2012-06-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李三喜;王玉現(xiàn);王松;張愛玲 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 沈陽工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C08F4/646 | 分類號(hào): | C08F4/646;C08F4/658;C08F4/02;C08F10/02;C07F7/28 |
| 代理公司: | 沈陽圣群專利事務(wù)所(普通合伙) 21221 | 代理人: | 王鋼 |
| 地址: | 110870 遼寧省沈陽*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 四齒鈦 絡(luò)合物 復(fù)合 載體 負(fù)載 催化劑 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.復(fù)合載體負(fù)載的四齒鈦催化劑,其特征在于構(gòu)成如下:蒙脫土、氯化鎂醇合物、雙鄰香草醛(二苯醚)苯亞胺配體和四氯化鈦合成的四齒鈦絡(luò)合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合載體負(fù)載的四齒鈦催化劑,其特征在于所述的蒙脫土為原土或改性蒙脫土;原土優(yōu)選鈉基蒙脫土或鈣基蒙脫土;改性蒙脫土優(yōu)選烷基銨鹽改性的蒙脫土、氨基酸改性的蒙脫土、聚合物單體改性的蒙脫土或硅烷偶聯(lián)劑改性的蒙脫土。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合載體負(fù)載的四齒鈦催化劑,其特征在于所述的氯化鎂醇合物使用的醇為C1-C8的低碳醇,優(yōu)選甲醇、乙醇、異丙醇、正丁醇或異丁醇。
4.四齒鈦絡(luò)合物,其特征在于結(jié)構(gòu)如下:
。
5.四齒鈦絡(luò)合物的制備方法,其特征在于包括下述步驟:
⑴雙鄰香草醛(二苯醚)苯亞胺配體的制備:在標(biāo)準(zhǔn)無水無氧的條件下,將無水甲醇溶解好的鄰香草醛緩慢滴加至無水甲醇溶解的4,4’-二氨基二苯醚中,滴加完畢,反應(yīng)液在15~60℃下反應(yīng)1~6h后用無水甲醇洗滌三次,每次洗滌使用20ml無水甲醇;洗滌后反應(yīng)液移入特征瓶,過濾,吹干并稱重待用;鄰香草醛和4,4’-二氨基二苯醚的摩爾比為2:1;溶解鄰香草醛和4,4’-二氨基二苯醚的無水甲醇優(yōu)選用量分別為10ml、40ml;
⑵四齒鈦絡(luò)合物的制備:在標(biāo)準(zhǔn)無水無氧的條件下,25℃四氯化鈦的甲苯溶液緩慢滴加至雙鄰香草醛(二苯醚)苯亞胺配體的甲苯懸濁液中,滴加完畢后反應(yīng)1h,沉降、過濾,用正庚烷洗滌至反應(yīng)液分層后上層為無色透明溶液,下層沉淀即四齒鈦絡(luò)合物;四齒鈦絡(luò)合物用正庚烷液封保存。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合載體負(fù)載的四齒鈦催化劑的制備方法,其特征在于由下述步驟構(gòu)成:
⑴MgCl2-MMT復(fù)合載體的制備:在標(biāo)準(zhǔn)無水無氧的條件下,氯化鎂和無水乙醇在60℃下磁力攪拌至氯化鎂完全溶解為無色透明溶液,然后加入蒙脫土在60℃下磁力攪拌2h,沉降后反應(yīng)液分層,濾除上層液體之后用正己烷洗滌3~5次后過濾,用氮?dú)獯蹈?;其中m(MgCl2):v(無水乙醇)=1:120;m(MgCl2):m(MMT)=1:6;
⑵雙鄰香草醛(二苯醚)苯亞胺配體的制備:在標(biāo)準(zhǔn)無水無氧的條件下,將無水甲醇溶解好的鄰香草醛緩慢滴加至無水甲醇溶解的4,4’-二氨基二苯醚中,滴加完畢,反應(yīng)液在15~60℃下反應(yīng)1~6h后用無水甲醇洗滌三次,每次洗滌使用20ml無水甲醇;洗滌后反應(yīng)液移入特征瓶,過濾,吹干并稱重待用;鄰香草醛和4,4’-二氨基二苯醚的摩爾比為2:1,溶解鄰香草醛和4,4’-二氨基二苯醚的無水甲醇優(yōu)選用量分別為10ml、40ml;
⑶催化劑的制備:在標(biāo)準(zhǔn)無水無氧的條件下,二氯甲烷溶解的雙鄰香草醛(二苯醚)苯亞胺配體溶液緩慢滴加至復(fù)合載體的二氯甲烷懸濁液中,滴加完畢室溫下磁力攪拌反應(yīng)2h后沉降、過濾、用二氯甲烷洗滌兩次;然后將二氯甲烷溶解的四氯化鈦溶液緩慢滴加至反應(yīng)液中,滴加完畢后反應(yīng)1h,沉降、過濾,用正庚烷洗滌至反應(yīng)液分層后上層為無色透明溶液,下層沉淀即為載體化的催化劑;催化劑用正庚烷液封保存。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的復(fù)合載體負(fù)載的四齒鈦催化劑的制備方法,其特征在于配體含量為總重量的11~23%;四氯化鈦滴加過程中和之后的反應(yīng)溫度為0~25℃;每克載體使用四氯化鈦的用量約為6.4ml。
8.復(fù)合載體負(fù)載的四齒鈦催化劑和四齒鈦絡(luò)合物在催化乙烯聚合反應(yīng)中的應(yīng)用,其中助催化劑烷基鋁為三乙基鋁;所述復(fù)合載體負(fù)載的四齒鈦催化劑用量為194.7*10-3?mmol~778.8*10-3?mmol;n(Al):n(Ti)為1~1000:1,優(yōu)選5~20。
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