[發明專利]皂素水解物萃取殘渣氣化裝置

無效

• 申請號: 201110407022.6
• 申請日: 2011-12-09
• 公開（公告）號: CN102517076A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發明（設計）人: 劉光軍
• 申請（專利權）人: 竹溪縣康輝生物化工有限責任公司
• 主分類號: C10J3/00
• 分類號: C10J3/00;C10J3/84;C10J3/72;C10J3/48;C10J3/50
• 代理公司: 十堰博迪專利事務所 42110
• 代理人: 宋志雄

技術領域

本發明涉及一種皂素水解物萃取殘渣氣化裝置。

背景技術

一直以來，在皂素生產行業都面臨每噸產品有十余噸的萃取后的殘渣處理問題，大量殘渣堆集，各大公司也想過很多方法，埋填需要大量人力、物力，更需要填埋場地；焚燒造成很大煙霧和粉塵，由于粉燒時間長也留下有安全隱患，發生燒傷亡的現象時有發生。直接放在鍋爐中焚燒，對鍋爐爐排造成很大傷害并浪費燃煤。

發明內容

本發明為了讓皂素水解物的殘渣充分利用和保護鍋爐，特提出一種皂素水解物萃取殘渣氣化裝置。

為此本發明的技術方案為，皂素水解物萃取殘渣氣化裝置，包括一個氣化爐，其特征在于：在氣化爐的進料口處設有螺旋進料器；氣化爐的底部設有出灰口，氣化爐的頂部或者側壁通過管路連接有一次除塵器，一次除塵器通過管路再連接有二次除塵器，二次除塵器的頂部設有輸出管路；其中一次除塵器和二次除塵器設有漏斗狀出灰口。

對上述方案的改進在于：在氣化爐的底部設有鼓風裝置，氣化爐底部的側壁上設有觀察口。

對上述方案的改進在于：在氣化爐的側壁上設有溫度傳感器。

對上述方案的改進在于：在出灰口處設有水箱。

有益效果：

本發明在使用中把氣化爐內的可燃氣體依次通過一次除塵器和二次除塵器輸出，并把廢料依次在氣化爐的底部和一次除塵器以及二次除塵器的出料口排除，利用的氣化技術是在熱力學條件下，讓它在少氧的情況下燃燒生產一氧化碳（CO）、氫氣（H₂）、甲烷（CH₄）的混合的可燒氣體，讓這種氣體經過多級除塵后輸送進鍋爐作為能源再燃燒釋放其熱能。

將燃質熱量2500大卡的水解物殘渣經過螺旋密閉輸送機勻速送進氣化爐內，讓它產生可燃的CO、H₂、CH₄的混合氣體，利用給氧燃燒的鼓風機產生的壓力將氣體送到燃燒室的爐頂，經由兩次旋風除塵器裝置，兩次除塵后的高燃質凈化氣體在經過輸送管道送入鍋爐燃燒。

設計多個出灰口，而且出灰口有水箱連接避免煙霧彌漫，氣體清潔無塵，無焦油。進料采用螺旋進料器，減小了安全隱患，為保證進料及供氣的連慣性，在爐體上設置溫度傳感器，操作人員根據溫度表顯示來控制和調節爐內燃燒區及產可燃氣區的最佳狀態，以維持勻速進料保證供氣的連續性。

由于水解物殘渣的熱值大約為2500大卡，不僅解決殘渣的堆集問題，更是變廢為寶，成為可持續利用的新型能源，利用氣化產生的能源用于生產、供暖既解決環境污染又能產生效益，相比其它的氣化爐，不光攻克了氣化過程的粉塵、焦油，最后的殘渣可制作活性炭。

節約了能源創造了效益和保護了環境。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖中1是氣化爐，2是螺旋進料器，3是觀察口，4是出灰口，5是鼓風裝置，

6是一次除塵器，7是二次除塵器，8是管路，9是輸出管路，10是溫度傳感器，11是水箱。

具體實施方式

本發明皂素水解物萃取殘渣氣化裝置，如圖1所示包括一個氣化爐1，在氣化爐1的進料口處設有螺旋進料器2；氣化爐1的底部設有出灰口4，氣化爐1的頂部或者側壁通過管路8連接有一次除塵器6，一次除塵器6通過管路8再連接有二次除塵器7，二次除塵器7的頂部設有輸出管路9；其中一次除塵器6和二次除塵器7設有漏斗狀出灰口。

在氣化爐1的底部設有鼓風裝置5，氣化爐1底部的側壁上設有觀察口3。

在氣化爐1的側壁上設有溫度傳感器10。

在出灰口4處和一次除塵器6以及二次除塵器7的漏斗狀出灰口設有水箱11。