[實用新型]電脈沖切割鋸

無效

• 申請號: 200820103327.1
• 申請日: 2008-08-08
• 公開（公告）號: CN201283459Y
• 公開（公告）日: 2009-08-05
• 發明（設計）人: 李國水
• 申請（專利權）人: 李國水
• 主分類號: B23H1/00
• 分類號: B23H1/00;B23H7/26;B23H7/20;B23H1/04;B23Q11/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

一種可替代用樹脂切割片或鋸齒鋸片切割金屬型材的環保節能應用電子脈沖技術切割金屬型材的新型工具，確切的說是一種電脈沖切割鋸。

背景技術

隨著時代的發展、生活水平的日益提高，人們對住房、對環境的要求也相應發展，于是用不銹鋼型材制作欄柵、防盜網、防盜門等工藝長足發展，但對于切割加工不銹鋼等金屬型材的工具沒有多大變化，多年來一直沿用一種裝夾樹脂切割片的切割機對不銹鋼等金屬型材進行切割加工，但其機械高速旋轉造成的共振噪音和樹脂切割片摩擦型材的混合噪音震耳欲聾、切割屑末粉塵飛揚、刺鼻的異味令人難于忍受；之后發展了用合金鋸片的低速切割機，雖說噪聲有所減弱但其動力之大產生了浪費、而且合金鋸片需專用磨齒機頻繁刃磨的操作方式也極費時間和造成了刃磨的粉塵排放污染造成對操作工人的健康威脅；另外綜上兩種切割方法對型材切口產生的卷邊、毛刺或變形等缺陷必得再進行整修而后用，無疑加大了工作量而要增加成本。現有的線切割機雖然可以切割金屬型材但機器笨大、操作要求復雜較適用于模具等精確加工，再說其卷繞卷絲筒幾百米長鉬絲作往復運動從而使鉬絲放電切割工件，如操作不當極易發生斷絲則成本太高，所以現有的切割工具亟待改革。

發明內容

本實用新型的目的是對現有技術中存在的問題，特別針對當前使用的金屬型材切割工具使用時的嚴重噪聲污染、異味和粉塵散發對空氣的污染、動力配制不節能的不良現象，提供一種結構簡單合理、具備節能環保的新型切割工具的結構方案及其方法。

本實用新型實現解決技術問題的具體方案是：應用公知的脈沖電火花放電切割技術、上述公知的電脈沖電火花放電切割技術是指當前普遍應用于模具、工業另件切割加工所使用的以鉬絲、黃銅絲作為電級絲的線切割機、穿孔機或以純銅、石墨作為型腔電極的電火花機等的放電加工技術。結合本方案的構思形成新的技術方案是：電脈沖切割鋸包括主體、脈沖電源、控制器、冷卻系統、加工件；本方法并采用有色金屬鉬、鎢等耐高溫材料制造成小直徑桿作為高頻脈沖一電源極即下述為：放電桿。

所述的主體是一底座上設有水平向導柱或稱導軌并設有螺紋絲桿，絲桿的后端經齒輪組變速傳動連接一步進電動機、前端設手輪，設置一進給托板其上面固設一對垂直的直立導柱、并通過底部設有的導套和螺母分別套接和嚙合套接在所述的底座上設置的所述的水平向導柱或稱導軌和螺紋絲桿上形成和底座連接，并相對于底座進給托板可沿水平向導柱行程內以手動移動或控制器指令下步進電動機驅動進給。設置一直立體的前后面向并分別上下均相對對稱設置有長懸臂、短懸臂的活動體，并通過直立體兩側的立向導套套接在所述的進給托板上的一對直立導柱上形成和進給托板連接，所述的活動體后面向上下短懸臂間設置一電動機同軸連接一圓錐齒輪傳動其兩邊各嚙合的一對齒輪并組合的曲軸旋轉、設連桿連接曲軸連桿軸頸或稱曲柄和進給托板。其特征是相對于進給托板、活動體上的曲軸旋轉、由于連桿連接作用于曲軸的連桿軸頸和進給托板上形成該活動體整體沿直立導柱行程間上下往復運動。電動機上下軸延伸出上下懸臂外并分別固接上下同步輪。所述的活動體前面向上下長懸臂的前端孔內分別又對稱地各設置絕緣于活動體的可轉動夾頭套筒并相對于夾頭套筒的上端各固接同步輪、夾頭套筒其內錐度圓配制可調夾緊夾頭，位于上懸臂臂上設置一絕緣于活動體的硬質合金塊作為一脈沖電源極觸點，一放電桿經上下夾頭拉直并夾緊定位在上下懸臂間其上端面頂觸及于硬質合金塊上形成該放電桿導通脈沖電源。設上下同步帶各連接上前后懸臂上同步輪、下前后懸臂上的同步輪形成同步傳動連接。其特征是：帶有脈沖電源的小直徑放電桿的上下端被拉直并夾緊在主體的活動體前面向上下懸臂間并絕緣于該活動體，由一電動機帶動其旋轉的同時且上下往復運動；相對于活動體運動連接在進給托板上，由控制器控制的一步進電動機驅動其作縱向進退或一步進電動機驅動其作橫向進退，或者相對由和主體結構相關聯配合的工作臺通過控制器控制一步進電動機驅動其作縱向進退、一步進電動機驅動其作橫向進退。所述的工作臺通過絕緣體或柱形成和底座的絕緣連接、并也和進給托板或活動體絕緣，工作臺上導通脈沖電源。當通過控制器控制的加工指令作用于被鉗夾在工作臺面上帶有脈沖電源的被加工金屬件和所述的帶脈沖電源的小直徑放電桿在高頻脈沖電壓的作用下擊穿液體介質，形成火花放電，導致被加工金屬件被切割從而形成了所需的形狀和尺寸，這樣就可以實現切割金屬型材的目的了。