[發明專利]環保型再生膠的制備方法

無效

• 申請號: 201110404487.6
• 申請日: 2011-12-08
• 公開（公告）號: CN102492169A
• 公開（公告）日: 2012-06-13
• 發明（設計）人: 吳富明
• 申請（專利權）人: 四川省隆昌海燕橡膠有限公司
• 主分類號: C08J11/26
• 分類號: C08J11/26;C08J11/18;C08L17/00
• 代理公司: 成都信博專利代理有限責任公司 51200
• 代理人: 舒啟龍

技術領域

本發明屬于廢舊輪胎加工領域，涉及一種再生橡膠制備方法，特別涉及一種環保型再生橡膠的制備方法。

背景技術

我國是橡膠資源十分匱乏的國家。隨著汽車工業和礦山及工程機械制造業的迅猛發展，我國橡膠消耗量已連續八年居世界首位，每年70﹪以上的天然橡膠和40﹪以上的合成橡膠依靠進口，供需矛盾十分突出。據測算，2009年我國廢輪胎產生量2.33億條，約合重量860萬噸，折合橡膠資源300多萬噸；倘若有效地回收再利用這部分資源，相當于節約我國天然橡膠5年的總產量。《國民經濟和社會發展第十一個五年規劃綱要》中明確提出要將輪胎翻新再制造等列入循環經濟示范試點工程，并將“落實節約資源和保護環境”作為我國的又一項基本國策。

國內很多企業開始重視廢舊輪胎的再利用，但是環保型再生膠的制備方法還比較少，申請號為201010124486.1，申請日為2010年3月6日的中國專利申請文件公開了一種環保型再生膠的制備方法，使用該方法生產出的環保型再生膠拉伸強度可以達到7-13MPa，斷裂伸長率為400-460%，但是該方法是在實驗條件下完成的，且拉伸強度不穩定。目前工業條件下使用最多的仍是通過脫硫罐大批量生產再生膠，所生產出來的再生膠具有非常難聞的氣味，且污染性大。

發明內容

鑒于此，本發明的目的在于提供一種適用于工業規模化生產的拉伸強度穩定且拉伸率良好的環保型再生膠的制備方法。

為解決上述技術問題，本發明提供的技術方案是，提供一種環保型再生膠的制備方法，先在脫硫罐中加入5-7.5單位重量自來水啟動攪拌，加入100單位重量廢輪胎胎面膠粉，再加入輔料，所述輔料為9-12單位重量松油系妥爾油、1-2.5單位重量松香、0.0045-0.0076單位重量遮味劑，經過脫硫工序后進行制膠。所述松油系妥爾油是水、堿、木素、水不溶物、無機物、樹脂酸、脂肪酸、植物留醇、氧化樹脂酸內脂醣的組合物。所述松香是脂肪酸樹脂、揮發油、樹脂烴、松香酸酐及松香酸的組合物。所述遮味劑是耐高溫型的橡膠專用除異味緩釋香劑，由美國Adhesive（MC）化學品助劑有限公司生產，符合（OSHA）29CFR1910、1200標準。

脫硫工序中加入0.076-0.227單位重量活化劑。優選地，所述活化劑為480高效無味活化劑。

脫硫工序中供氣前先排水，供氣后加熱至170-380℃。

脫硫工序中初始氣壓0.4-1.2mpa，氣壓達2.5-4mpa停止加熱放氣出缸，所述氣壓為表壓。

脫硫時間1-2.5小時，優選地，脫硫時間1.5小時。

脫硫粉出缸立即過冷卻設備，均勻攤開，厚度2.5厘米，風冷卻6小時后煉膠。

與現有技術相比，本發明制備出的再生膠拉伸強度由原來工業工藝條件下的7.0mpa-9.0mpa，提高到了10.0mpa-14.6mpa；扯斷伸長率由原工業工藝條件下的300-340%，提高到了340-400%，實現了較良好的還原技術。本發明選用植物系低味的松系妥爾油、松香，符合職業安全和環境衛生條例的遮味劑，制備的環保再生膠、具低味、淡淡香味、不輕易返色、非污染型的再生膠，符合要求高、低味、不能有污染或出口歐盟的產品標準。

具體實施方式

實施例1：

先在電加熱罐中加入10桶自來水，每桶水重7kg，啟動攪拌，加入1320kg廢載重子午線輪胎胎面膠粉，膠粉大小為26目，再加入輔料，所述輔料為120kg松油系妥爾油、15kg一級松香、60g耐高溫型的橡膠專用除異味緩釋香劑，由美國Adhesive（MC）化學品助劑有限公司生產，符合（OSHA）29CFR1910、1200標準。經過脫硫工序后進行制膠。

脫硫工序中加入1kg480高效無味活化劑，供氣前先排水，供氣后加熱至170℃，氣壓達2.5mpa停止加熱放氣出缸，脫硫時間1小時，脫硫粉出缸立即過冷卻設備，均勻攤開，厚度2.5厘米，風冷卻6小時后過18目貼26目濾網，開始煉膠。觀察膠片厚度、夾層，麻點≤20個。膠片厚度不大于0.12mm。

實施例2：