[發明專利]一種絹絲棉混紡水刺無紡布的生產方法有效
| 申請號: | 201110401665.X | 申請日: | 2011-11-21 |
| 公開(公告)號: | CN102493124A | 公開(公告)日: | 2012-06-13 |
| 發明(設計)人: | 俞建輝;丁毅;孫婭芬 | 申請(專利權)人: | 安徽華茂紡織股份有限公司 |
| 主分類號: | D04H1/425 | 分類號: | D04H1/425;D04H1/4266;D04H1/46;D04H1/74 |
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| 地址: | 246001 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 絹絲 混紡 無紡布 生產 方法 | ||
(一)技術領域:
本發明涉及一種無紡布的生產方法,具體地說涉及一種絹絲棉混紡水刺無紡布的生產方法。
(二)背景技術:
無紡布又稱非織造布、非織布、非織造織物、無紡織物。非織造技術是一門源于紡織,但又超越紡織的材料加工技術。目前國內外無紡布產品的主要類型有:純棉無紡布、滌/棉混紡無紡布、粘膠/棉混紡無紡布、滌/粘膠混紡無紡布、木槳無紡布等。上述無紡布產品雖然具有棉纖維的彈性和吸濕性,但質感不夠柔軟、平滑、光澤度不好,能滿足高級化妝面膜材料的需求。
(三)發明內容:
本發明的目的在于提供一種絹絲棉混紡水刺無紡布的生產方法,用該方法生產的無紡布產品既保持了棉纖維的彈性和吸濕性,又在純棉布的基礎上增加了絹絲的柔軟、平滑、光澤好的優點。
為了解決上述技術問題,本發明一種絹絲棉混紡水刺無紡布的生產方法是這樣的:
a、在溫度25℃-32℃、濕度64%-68%的生產環境中,將絹絲加工成長度為28±2mm的絹絲纖維,絹絲纖維與棉型纖維長度相同,絹絲纖維與棉型纖維按照70%∶30%的比例混合均勻,并加入抗靜電劑以達到適紡的要求;
b、采用蓋板式梳棉機對a步驟中的絹絲棉混合纖維進行充分梳理,使纖維成規律性的縱向排列,將纖維中的棉結充分排除,并對上述纖維做進一步混合;
c、若干臺蓋板式梳棉機通過棉網重疊配以大交叉鋪網機,鋪網機鋪網速度為50m/min,使b步驟中的絹絲棉混合纖維形成幅寬2.5米的絹絲棉混紡重疊網;
d、對c步驟中的絹絲棉混紡重疊網進行欠伸,經過欠伸后的絹絲棉混紡重疊網通過預濕+水刺、平網+水刺、園鼓+水刺配以真空抽吸,水刺設備設有四道水刺區,第一道水刺區的水刺壓力10KG,第二道水刺區的水刺壓力13KG,第三道水刺區的水刺壓力20KG,第四道水刺區的水刺壓力25KG,使纖維之間充分纏結而形成具有一定縱橫向強力、均勻度良好的絹絲棉混紡水刺無紡布;
e、對d步驟中的絹絲棉混紡水刺無紡布進行成布卷繞,成布卷繞速度為26m/min,將成卷后的絹絲棉混紡水刺無紡布放入溫度為105度、壓力為4.5KG的壓力容器內,加入相應的化工原料和助劑L-25、PB-NOW、C-52后對絹絲棉混紡水刺無紡布進行脫脂、漂白和除雜。
采用上述技術方案后,由于本發明的絹絲棉混紡水刺無紡布的生產方法采用蓋板式梳棉機取代無紡生產線傳統使用的梳理機,可以對纖維進行充分梳理,使絲棉網含雜率低、縱橫向均勻、纖維成規律性排列。該方法通過生產區域的溫濕度控制,對原料的適紡性、混合的均勻性和抗靜電性的控制,以及在棉網成網的生產工藝、水刺成布過程中的工藝和高溫高壓下的脫脂漂白工藝上進行的優化,使得生產出的絹絲棉混紡水刺無紡布產品既保持了棉纖維的彈性和吸濕性,又在純棉布的基礎上增加了絹絲的柔軟、平滑、光澤好的優點。該方法生產的絹絲棉混紡水刺無紡布產品具有良好的伸長性,布面柔軟、吸水性好并充分體現絹絲作為蛋白質纖維長絲的親膚性能,在女士高級化妝面膜材料上具有廣泛的應用前景。
(四)具體實施方式:
實施例1
本發明的絹絲棉混紡水刺無紡布的生產方法為:
a、在溫度25℃、濕度64%的生產環境中,將絹絲加工成長度為28±2mm的絹絲纖維,絹絲纖維與棉型纖維長度相同,絹絲纖維與棉型纖維按照70%∶30%的比例混合均勻,并加入抗靜電劑WAS-15X以達到適紡的要求;
b、采用蓋板式梳棉機FA203C對a步驟中的絹絲棉混合纖維進行充分梳理,使纖維成規律性的縱向排列,將纖維中的棉結充分排除,并對上述纖維做進一步混合;
c、若干臺蓋板式梳棉機FA203C通過棉網重疊配以大交叉鋪網機,鋪網機鋪網速度為50m/min,使b步驟中的絹絲棉混合纖維形成幅寬2.5米的絹絲棉混紡重疊網;
d、對c步驟中的絹絲棉混紡重疊網進行欠伸,經過欠伸后的絹絲棉混紡重疊網通過預濕+水刺、平網+水刺、園鼓+水刺配以真空抽吸,水刺設備設有四道水刺區,第一道水刺區的水刺壓力10KG,第二道水刺區的水刺壓力13KG,第三道水刺區的水刺壓力20KG,第四道水刺區的水刺壓力25KG,使纖維之間充分纏結而形成具有一定縱橫向強力、均勻度良好的絹絲棉混紡水刺無紡布;
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