[發明專利]一種風機葉片大后緣結構

無效

• 申請號: 201110401175.X
• 申請日: 2011-12-06
• 公開（公告）號: CN103147930A
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 王海剛
• 申請（專利權）人: 上海電氣風能有限公司
• 主分類號: F03D11/00
• 分類號: F03D11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明涉及一種風力發電機組葉片的后緣結構。

技術背景：

隨著風電機組風輪的不斷增大，葉片的氣動設計、結構設計、工藝設計在不斷創新和發展。

現有葉片后緣主要由壓力面和吸力面直接拼接而成，為小后緣結構形式，隨著葉片長度的增加，為了使葉片內半徑方向有足夠的強度剛度以滿足葉片的結構要求，需要不斷增大葉片的截面面積。

現有技術主要為在葉片后緣處增加材料鋪層的厚度，形成大后緣結構，以此增大葉片內半徑處截面的面積，提高葉片剛度。但此種方法后緣鋪層過厚，所需材料多，需大量涂膠，會加大葉片重量，且真空導入灌注質量差，工藝性不高，效果較差。

發明內容：

為了克服現有葉片后緣結構的缺陷，本發明提供了一種風機葉片大后緣結構，該葉片大后緣結構在葉片的壓力面和吸力面的后緣連接處增加葉片后緣支撐結構，形成葉片大后緣結構。

所述葉片后緣支撐結構主要為支撐PVC泡沫。

所述葉片的壓力面最外層為PVC泡沫，其上鋪設單向布(UD)，經過真空灌輸加熱固化形成。

所述葉片的吸力面最外層為PVC泡沫，其上鋪設單向布(UD)，再鋪設蒙皮鋪層，蒙皮鋪層上放置所述葉片后緣支撐結構，即支撐PVC泡沫，經過真空灌輸加熱固化，將葉片吸力面與葉片后緣支撐結構形成一個整體。

所述蒙皮鋪層主要為雙軸布和三軸布。

所述一種風機葉片大后緣結構，葉片壓力面通過膠粘劑與葉片后緣支撐結構連接。

本發明所述一種風機葉片大后緣結構，通過改變翼型后緣結構，無需增大材料鋪層厚度，即可增加葉片的橫截面面積，提高葉片在后緣處的抗疲勞特性，獲得較大的葉片剛度，工藝性及產品效果均有提高。

附圖說明：

圖1是風機葉片后緣結構設計變化示意圖；

圖2是一種風機葉片大后緣結構的示意圖。

圖中：1、PVC泡沫；2、單向布(UD)；3、膠粘劑；4、蒙皮鋪層；5、支撐PVC泡沫；6、單向布(UD)；7、PVC泡沫。

具體實施方式：

下面將結合附圖對本發明作進一步說明。

圖1為風機葉片后緣結構設計變化示意圖，從圖上可以看出，葉片后緣的增大，可以大大提高整個葉片截面的剛度，更好地保持后緣結構的穩定可靠。

圖2示出了一種風機葉片大后緣結構，該葉片大后緣結構在葉片的壓力面和吸力面的后緣連接處增加葉片后緣支撐結構，形成葉片大后緣結構。

所述葉片后緣支撐結構主要為支撐PVC泡沫(5)。

所述葉片的壓力面最外層為PVC泡沫(1)，其上鋪設單向布(UD)(2)，經過真空灌輸加熱固化形成。

所述葉片的吸力面最外層為PVC泡沫(7)，其上鋪設單向布(UD)(6)，再鋪設蒙皮鋪層(4)，蒙皮鋪層(4)上放置所述葉片后緣支撐結構，即支撐PVC泡沫(5)，經過真空灌輸加熱固化，將葉片吸力面與葉片后緣支撐結構形成一個整體。

所述蒙皮鋪層(4)主要為雙軸布和三軸布。

本發明所述一種風機葉片大后緣結構，葉片壓力面通過膠粘劑(3)與葉片后緣支撐結構連接。

本發明所述一種風機葉片大后緣結構，通過改變翼型后緣結構，無需增大材料鋪層厚度，即可增加葉片的橫截面面積，提高葉片在后緣處的抗疲勞特性，獲得較大的葉片剛度，工藝性及產品效果均有提高。

雖然經過對本發明結合具體實施例進行描述，對于在本技術領域熟練的人士，根據上文的敘述做出的替代、修改與變化將是顯而易見的。因此，在這樣的替代，修改和變化落入本發明的權利要求的精神和范圍內時，應該被包括在本發明中。