[發(fā)明專利]在流化催化裝置中用于輕質(zhì)烯烴的五元環(huán)高硅沸石催化劑有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110399564.3 | 申請日: | 2006-03-23 |
| 公開(公告)號: | CN102553633A | 公開(公告)日: | 2012-07-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭武正;R·庫馬;M·S·克里什納穆爾蒂;M·S·齊巴思;P·S·戴茨 | 申請(專利權(quán))人: | 格雷斯公司 |
| 主分類號: | B01J29/46 | 分類號: | B01J29/46;C10G11/05 |
| 代理公司: | 中國專利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 周齊宏;林毅斌 |
| 地址: | 美國馬*** | 國省代碼: | 美國;US |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 流化 催化 裝置 用于 烯烴 五元環(huán)高硅沸石 催化劑 | ||
本申請是申請日為2006年3月23日申請?zhí)枮镻CT/US2006/010721的發(fā)明專利申請的分案申請,原申請進(jìn)入中國國家階段獲得的國家申請?zhí)枮?00680023862.X。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及使用催化劑來提高在流化催化裂化(FCC)過程中所產(chǎn)生的輕質(zhì)烯烴和液化石油氣(LPG)的收率。?
背景技術(shù)
有關(guān)使用ZSM-5-型催化劑以在FCC過程中提高烯烴收率的討論見于美國專利5,997,728中。以下背景技術(shù)的描述基于該討論。?
用于FCC過程的催化劑是顆粒形式,通常其平均粒度為20-200微米,在FCC裝置(“FCCU”)中的裂化反應(yīng)器和催化劑再生器之間循環(huán)。在反應(yīng)器中,烴進(jìn)料接觸熱的再生催化劑,該再生催化劑使得進(jìn)料在約400℃-700℃,通常在500℃-約550℃汽化并且裂化。裂化反應(yīng)將含碳烴或焦炭沉積在催化劑上,由此使催化劑失活。將裂化產(chǎn)物與焦結(jié)的催化劑分離。焦結(jié)催化劑在催化劑汽提塔中通常用蒸汽汽提掉揮發(fā)物,然后進(jìn)行再生。該催化劑再生器使用含氧氣體,通常是空氣,使催化劑的焦炭燃燒,由此恢復(fù)催化劑活性并且將催化劑加熱到例如500℃-900℃,通常為600℃-750℃。熱的再生催化劑循環(huán)到裂化反應(yīng)器以裂化更多的新鮮進(jìn)料。再生器的煙道氣可被處理以除去顆粒物或者轉(zhuǎn)化CO,并然后排到大氣中。FCC過程和其進(jìn)展描述于下述文獻(xiàn)中:FluidCatalytic?Cracking?Report,Amos?A.Avidan,Michael?Edwards和HartleyOwen,the?Oil?&?Gas?Journal(1990年1月8日版)。?
目前FCC過程的產(chǎn)品分布包括若干組分,而對于大多數(shù)煉油廠來說,主要感興趣的是汽油。在FCC產(chǎn)物中也發(fā)現(xiàn)了輕質(zhì)烯烴和LPG,由于這些產(chǎn)物價(jià)值變得更高,煉油廠對其的興趣愈加提高。所生成的輕質(zhì)烯烴可被用于多種目的,例如,它們經(jīng)過硫或HF烷基化而提質(zhì)得到高質(zhì)量烷基化物。LPG用于烹飪和/或加熱目的。因此,F(xiàn)CC裝置的操作員可以改變其產(chǎn)物的內(nèi)容物,這取決于它們所供應(yīng)的市場以及發(fā)現(xiàn)于FCC產(chǎn)品中的每一組分相關(guān)的價(jià)值。?
丙烯是特別的高度需要的輕質(zhì)烯烴。其在許多世界上極大量?和極快速增長的合成材料和熱塑性塑料中用作原料。隨著操作員尋找時(shí)機(jī)以使利潤最大化,煉油廠越來越依賴其FCC裝置來滿足對丙烯需要的增長,因而將傳統(tǒng)的FCC裝置的焦點(diǎn)從運(yùn)輸燃料方面移離,并且更加超向石油化工原料的生產(chǎn)方面。?
如果煉油廠不能擴(kuò)大其現(xiàn)有裝置,F(xiàn)CC操作員具有相當(dāng)有限的增加輕質(zhì)烯烴生產(chǎn)的選擇。所報(bào)道的選擇包括:?
a.使用ZSM-5和大孔沸石的FCC過程,所述ZSM-5和大孔沸石共用基質(zhì),即一體化催化劑。
b.使用另外的ZSM-5催化劑的FCC過程。
c.在五元環(huán)高硅沸石上以高裂化強(qiáng)度由瓦斯油生產(chǎn)裂化氣體。
如果煉油廠對汽油(其是主要產(chǎn)品)不感興趣,煉油廠可以很好地選擇屬于上述選項(xiàng)(c)的過程。在這種情況下,煉油廠一般增加反應(yīng)器溫度和該過程的劑油比以便使進(jìn)料過度裂化成小烯烴。然而,在這種情況下,煉油廠通常被迫降低常規(guī)催化劑例如Y沸石的數(shù)量,相比于典型的FCC汽油過程來說,并且用提高數(shù)量的五元環(huán)高硅沸石代替Y沸石。在很大程度上這是由于Y沸石的氫傳遞性能,以及在Y沸石存在下提高的烯烴飽和的可能性。在Y沸石存在下在更嚴(yán)格的條件下進(jìn)行該過程還增加了焦炭的形成以及與此相關(guān)的問題。然而,減少常規(guī)催化劑的數(shù)量以解決這些問題意味著有效地將進(jìn)料裂化成汽油范圍的分子的更少的催化劑,因此,當(dāng)選擇更嚴(yán)格的條件的選項(xiàng)以提高烯烴收率,煉油廠一般必須犧牲汽油收率。參見US2005/0020867。?
就對最小化其FCC裝置的汽油生產(chǎn)的損失感興趣的以及還對最優(yōu)化其輕質(zhì)烯烴的生產(chǎn)以獲得與上述丙烯需求有關(guān)的價(jià)值感興趣的煉油廠來說,煉油廠常常采取選項(xiàng)(b)以與其常規(guī)大孔FCC催化劑相結(jié)合。參見美國專利5,997,728,其中ZSM-5與常規(guī)Y沸石裂化催化劑以某種水平相結(jié)合使用來最大化輕質(zhì)烯烴的生產(chǎn),同時(shí)保持汽油生產(chǎn)。一般而言,這種嘗試一般地是指添加更多的ZSM-5-型添加劑以提高例如丙烯的生產(chǎn)。然而,這種嘗試具有有限的影響,因?yàn)榧庸じ啾┑牡湫虵CC裝置的能力受到存在于裝置中的用于加工該裝置所產(chǎn)生的LPG的濕氣壓縮機(jī)的限制或者由其來確定。因此,煉油廠將僅增加(催化劑)物料(inventory)的ZSM-5含量至恰到好處,使得LPG生產(chǎn)的預(yù)期數(shù)量沒有超過煉油廠濕氣壓縮機(jī)的容量限度。?
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