[發(fā)明專利]玻璃基板薄膜濺射靶材及其制備方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110398619.9 | 申請(qǐng)日: | 2011-12-05 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102409294A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-04-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 寇浩 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳市華星光電技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C23C14/18 | 分類號(hào): | C23C14/18;C23C14/34;C22C1/04;C03C17/09 |
| 代理公司: | 深圳市威世博知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44280 | 代理人: | 何青瓦;丁建春 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市光明新區(qū)公*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 玻璃 薄膜 濺射 及其 制備 方法 | ||
1.一種玻璃基板薄膜濺射靶材的制備方法,其特征在于,包括:
稱量用于制作玻璃基板薄膜濺射靶材的合金材料;
將稱量的合金材料添加到等離子體壓力成型燒結(jié)腔體中進(jìn)行燒結(jié),得到靶材燒結(jié)體,燒結(jié)溫度為500℃~1600℃,燒結(jié)時(shí)間為5~20分鐘;
將燒結(jié)獲得的靶材燒結(jié)體進(jìn)行后期加工處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述合金材料的粒徑小于或等于100納米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述合金材料的成分配比為MoxCuyTiz,其中x,y,z均介于0-100%之間,且x+y+z=100%。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述燒結(jié)溫度為1400℃~1500℃,燒結(jié)時(shí)間為10~15分鐘。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于,所述燒結(jié)獲得的靶材燒結(jié)體的相對(duì)密度大于或等于99.5%,氧含量小于或等于500ppm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述合金材料的成分配比為(In2O3)x(SnO2)y,其中y介于0~7%之間,且x+y=100%。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法,其特征在于,所述燒結(jié)溫度為600℃~700℃,燒結(jié)時(shí)間為10分鐘。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法,其特征在于,所述燒結(jié)獲得的靶材燒結(jié)體的相對(duì)密度大于或等于99.8%,氧含量小于或等于1000ppm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,在等離子體壓力成型燒結(jié)腔體中進(jìn)行燒結(jié)時(shí),還包括對(duì)所述等離子體壓力成型燒結(jié)腔體從外部加壓。
10.一種玻璃基板薄膜濺射靶材,其特征在于,所述玻璃基板薄膜濺射靶材由權(quán)利要求1~9任一所述的制備方法制得。
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過(guò)覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理





