[發(fā)明專利]一種耐水解醇解尼龍66復(fù)合材料及其制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110395830.5
• 申請日: 2011-12-04
• 公開（公告）號: CN102516761A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁正亞;肖軍華;李志路;馮德才
• 申請（專利權(quán)）人: 上海金發(fā)科技發(fā)展有限公司;金發(fā)科技股份有限公司
• 主分類號: C08L77/06
• 分類號: C08L77/06;C08L79/00;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/34;C08K5/18;C08K5/29;C08J5/04
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 翁若瑩

1.一種耐水解醇解尼龍66復(fù)合材料，其特征在于，由以下以重量組份計(jì)的原料：

尼龍樹脂??????51.8-84.5份；

短切玻璃纖維??15-40份；

成核劑????????0.1-0.6份；

熱穩(wěn)定劑??????0.1-0.6份；

耐醇解助劑????0.1-1.0份；

阻隔劑????????0.1-5份；

潤滑劑????????0.1-1.0份。

2.如權(quán)利要求1所述的一種耐水解醇解尼龍66復(fù)合材料，其特征在于，所述的尼龍樹脂為尼龍66，相對粘度為2.4-3.2。

3.如權(quán)利要求2所述的一種耐水解醇解尼龍66復(fù)合材料，其特征在于，所述的尼龍66為任意單一粘度或兩種不同粘度的復(fù)配體系。

4.如權(quán)利要求1所述的一種耐水解醇解尼龍66復(fù)合材料，其特征在于，所述的短玻璃纖維為無堿短切玻璃纖維，單絲直徑為9μm-13μm。

5.如權(quán)利要求4所述的一種耐水解醇解尼龍66復(fù)合材料，其特征在于，所述的短玻璃纖維的單絲直徑為10μm。

6.如權(quán)利要求1所述的一種耐水解醇解尼龍66復(fù)合材料，其特征在于，所述的成核劑為無機(jī)成核劑或有機(jī)成核劑，無機(jī)成核劑的顆粒粒徑小于1μm；有機(jī)成核劑為苯甲酸鈉、山梨醇二芐酯、褐煤酸酯中的任意一種或兩種組成的復(fù)合成核劑。

7.如權(quán)利要求6所述的一種耐水解醇解尼龍66復(fù)合材料，其特征在于，所述的無機(jī)成核劑為滑石粉；有機(jī)成核劑為褐煤酸酯。

8.如權(quán)利要求1所述的一種耐水解醇解尼龍66復(fù)合材料，其特征在于，所述的熱穩(wěn)定劑為N,N/-1,6-己二基二（3,5－二（1,1－二甲基乙基）－4－羥基苯丙酰）、四〔β－（3，5－二叔丁基－4－羥基苯基）丙酸〕季戊四醇酯、三（2,4－二叔丁基苯基）亞磷酸酯、N,N^′-二苯基對苯二胺以及銅鹽復(fù)合抗氧劑（鹵化鉀和鹵化亞銅的混合物）中的任意一種或兩種以上的組合。

9.如權(quán)利要求1所述的一種耐水解醇解尼龍66復(fù)合材料，其特征在于，所述的熱穩(wěn)定劑為四〔β－（3，5－二叔丁基－4－羥基苯基）丙酸〕季戊四醇酯和銅鹽復(fù)合抗氧劑。

10.如權(quán)利要求1所述的一種耐水解醇解尼龍66復(fù)合材料，其特征在于，所述的耐醇解助劑為胺類穩(wěn)定劑。

11.如權(quán)利要求1所述的一種耐水解醇解尼龍66復(fù)合材料，其特征在于，所述的耐醇解助劑為聚碳化二亞胺類穩(wěn)定劑。

12.如權(quán)利要求1所述的一種耐水解醇解尼龍66復(fù)合材料，其特征在于，所述的阻隔劑為無機(jī)阻隔劑、有機(jī)阻隔劑或其組合物，無機(jī)阻隔劑為蒙脫土、云母粉或其組合物，用量為0.1-1份；有機(jī)阻隔劑為乙烯-乙烯醇共聚物（EVOH），用量為1-5份。

13.如權(quán)利要求1所述的一種耐水解醇解尼龍66復(fù)合材料，其特征在于，所述的潤滑劑為聚乙烯蠟類、多元醇酯類或硅酮類潤滑劑。

14.權(quán)利要求1所述的一種耐水解醇解的玻纖增強(qiáng)尼龍66復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，具體步驟如下：

第一步：將預(yù)先干燥好的尼龍66樹脂、抗氧化劑、耐水解劑、阻隔劑、成核劑以及潤滑劑高速混合均勻；

第二步：將第一步得到的混合物和玻璃纖維喂入250-280℃，螺桿轉(zhuǎn)速為300-450轉(zhuǎn)/分的雙螺桿擠出機(jī)中，擠出造粒。

15.如權(quán)利要求14所述的一種耐水解醇解尼龍66復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述的雙螺桿擠出機(jī)設(shè)有一個(gè)以上進(jìn)料口，第一步中的各原料任意分成兩組以上，依次從不同的進(jìn)料口加入雙螺桿擠出機(jī)，進(jìn)行預(yù)混；雙螺桿擠出機(jī)的螺筒上設(shè)有一個(gè)以上抽真空裝置。