[發(fā)明專利]一種從蓄電池中回收鉛的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110395276.0
• 申請日: 2011-12-02
• 公開（公告）號: CN102427149A
• 公開（公告）日: 2012-04-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 矯坤遠(yuǎn);唐路路;魏興虎;馬秀中
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江匯同電源有限公司
• 主分類號: H01M10/54
• 分類號: H01M10/54
• 代理公司: 湖州金衛(wèi)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33232
• 代理人: 裴金華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種從蓄電池中回收鉛的方法，屬于廢舊蓄電池處理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，從廢舊蓄電池中回收鉛的方法都是采用濕法。如申請?zhí)枮?00610038298.0的中國發(fā)明專利，公開了一種全濕法酸式電解固相原位還原廢蓄電池鉛清潔回收方法，?其特征在于方法如下：?(1)、將廢舊蓄電池進(jìn)行倒酸處理，把廢舊蓄電池中的酸倒出；(2)將倒酸處理過的廢日蓄電池去殼；?(3)、將廢電池內(nèi)部極板取出，敲出鉛泥，剩余板柵筋條部分直?接用做鉛銻合金，經(jīng)過350～450℃熔鑄，變成鉛銻合金錠；(4)、將鉛泥放入粉碎機(jī)中進(jìn)行濕法粉碎磨細(xì)，鉛泥經(jīng)過粉碎磨?細(xì)后粒徑在80～120目，在粉碎磨細(xì)過程中不斷用水沖洗，經(jīng)沉淀取?出鉛泥，加入一氧化鉛PbO粉和水進(jìn)行混合攪拌均勻，制成漿料，漿?料中鉛泥、一氧化鉛PbO粉、水重量百分配比為：鉛泥95～98％、?一氧化鉛PbO粉0.5～1％、水余量，沉淀后的水回收再用，作鉛泥?在粉碎磨細(xì)過程中沖洗水；(5)將上述配制好的漿料涂抹在不銹鋼電極板上進(jìn)行自然干燥或?于溫度30～40℃烘干，使其固結(jié)在電極板上；(6)將上述涂固在不銹鋼電極板上的干燥鉛泥放入電解槽進(jìn)行電?解還原成變狀海綿狀鉛，電解液的配比為硫酸10～30％，水余量，電流?密度400～550A/m2，溫度30～60℃；(7)將上述電極板上還原的海綿狀鉛剝落下來，經(jīng)低溫熔鑄成鉛錠，熔鑄溫度為350～450℃。但是海綿鉛體積大，易氧化，在熔煉過程中，有較大一部分氧化成了氧化鉛，大大降低了回收率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為解決上述技術(shù)問題，提供一種從蓄電池中回收鉛的方法。本發(fā)明具有鉛回收率高的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種從蓄電池中回收鉛的方法，包括將蓄電池倒酸、去殼、收集鉛泥、粉碎鉛泥、電解還原、熔煉鉛錠的步驟，其特征在于：熔煉鉛錠步驟前，將經(jīng)過電解還原步驟得到的海綿鉛的表面涂上一層質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%～25%的碳酸鹽溶液；熔鍋內(nèi)先放置一層碳酸鹽，待所述碳酸鹽成為熔融態(tài)時，再向所述熔鍋內(nèi)添加所述的表面涂有碳酸鹽溶液的海綿鉛。

在熔煉成鉛錠的時候，熔鍋內(nèi)先放置一層碳酸鹽，待所述碳酸鹽成為熔融態(tài)時，再向所述熔鍋內(nèi)添加所述的表面涂有碳酸鹽溶液的海綿鉛。這樣熔煉海綿鉛基本不會發(fā)生氧化反應(yīng)。通過實(shí)驗測知，海綿鉛的回收率可以達(dá)到99%。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述碳酸鹽溶液為碳酸鈉。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述碳酸鈉溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為16%～24%。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述碳酸鈉溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為18%～22%。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述碳酸鈉溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為19%～20%。

綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：

還原后的海綿鉛，在出模具后，及時涂上一層碳酸鈉溶液，可以儲存5天左右不會發(fā)生氧化，保持較高純度的鉛；在熔煉成鉛錠的時候，熔鍋內(nèi)先放置一層碳酸鈉，待碳酸鈉熔融，再加涂有碳酸鈉溶液的海綿鉛。這樣熔煉的海綿鉛，基本不會發(fā)生氧化反應(yīng)，通過實(shí)驗可知，鉛的回收率可以到達(dá)99%。

具體實(shí)施方式

本具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明的解釋，其并不是對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實(shí)施例一

一種從蓄電池中回收鉛的方法，包括以下步驟：

(1)、將廢舊蓄電池進(jìn)行倒酸處理;

(2)、將倒酸處理過的廢舊蓄電池去殼;

(3)、將廢舊蓄電池內(nèi)部極板取出，敲出鉛泥;

(4)、將鉛泥放入粉碎機(jī)中進(jìn)行濕法粉碎磨細(xì)，鉛泥經(jīng)過粉碎磨

細(xì)后粒徑在80目，在粉碎磨細(xì)過程中不斷用水沖洗，經(jīng)沉淀取出鉛

泥，加入一氧化鉛粉和水進(jìn)行混合攪拌均勻，制成漿料，漿料中鉛泥、一氧化鉛粉、水重量百分配比為:鉛泥95%、一氧化鉛粉l%、水4%；

?(5)將上述配制好的漿料涂抹在不銹鋼電極板上進(jìn)行自然干燥使其固結(jié)在電極板上;

(6)將上述涂固在不銹鋼電極板上的干燥鉛泥放入電解槽進(jìn)行電解還原成變狀海綿狀鉛，電解液的配比為硫酸10%，水90%，電流密度400A/m²，溫度60℃;