[發明專利]一種用于工件的外輪廓鏡面加工的方法及加工設備無效
| 申請號: | 201110393725.8 | 申請日: | 2011-12-01 |
| 公開(公告)號: | CN102513583A | 公開(公告)日: | 2012-06-27 |
| 發明(設計)人: | 胡羽飛;許曉明 | 申請(專利權)人: | 深圳市世工科技有限公司 |
| 主分類號: | B23C3/00 | 分類號: | B23C3/00;B23C5/02 |
| 代理公司: | 深圳市維邦知識產權事務所 44269 | 代理人: | 黃莉 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市光明新區公*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 工件 外輪 廓鏡面 加工 方法 設備 | ||
技術領域
本發明屬于鏡面加工技術領域,尤其涉及一種用于工件的外輪廓鏡面加工的方法及加工設備。
背景技術
目前,有色金屬及樹脂外輪廓的鏡面加工和外輪廓倒邊鏡面加工,尤其是對時尚電子產品外觀的諸如外輪廓及外輪廓倒邊加工要求具有鏡面效果。特別是對帶有圓角的外輪廓及外輪廓倒邊的鏡面加工,其表面粗糙度要求在100nm(納米)以下且肉眼不能看到加工紋路。常規做法是采用磨削加工,但有色金屬和樹脂類材料較軟,磨削效率很低,不適合大批量生產。采用通用數控設備難以加工出肉眼看不到加工紋路的鏡面效果。而超精密數控機床價格高昂,動輒幾百萬人民幣一臺,設備投入高,導致加工成本高。
發明內容
本發明的目的在于克服上述現有技術的不足,提供了一種用于工件的外輪廓鏡面加工的方法及加工設備,其加工效率高、精度高、工件表面質量高,而且設備投入小,加工成本低。
本發明的技術方案是:一種用于工件的外輪廓鏡面加工的方法,包括以下步驟,于機床上設置角度可調節或角度固定的主軸,于主軸的前端設置刃傾角不等于零的銑刀,于機床上設置數控轉臺系統,將工件設置于所述數控轉臺系統上,再使主軸帶動銑刀轉動進行加工。
優選地,所述刃傾角大于0°且小于或等于0.3°。
優選地,所述銑刀的前角為0°至10°。
優選地,所述銑刀的后角為2°至10°。
優選地,所述主軸為氣浮電主軸。
優選地,所述氣浮電主軸的轉速大于30000轉/分鐘,所述氣浮電主軸的進給速度小于1500毫米/分鐘。
具體地,所述數控轉臺系統包括用于固定工件的回轉工作面,所述回轉工作面平行或垂直于機床的工作臺面。
具體地,所述主軸、數控轉臺系統和機床的工作臺面均連接于同一數控系統,并由該同一數控系統發出的運動指令工作。
本發明還提供了一種用于工件的外輪廓鏡面加工的加工設備,包括一機床,所述機床上設置有用于固定工件的數控轉臺系統,所述機床上還設置有角度可調節的主軸,所述主軸的前端設置刃傾角不等于零的銑刀。
優選地,所述刃傾角為大于0°且小于或等于0.3°。
本發明提供的一種用于工件的外輪廓鏡面加工的方法及加工設備,其通過設置傾斜和主軸和刃傾角不等于零的銑刀,銑刀的前端將工件的表面削掉后,銑刀后端部分馬上跟上,會擦掉前面的削泥和刀紋,可達到很好的鏡面加工效果,表面粗糙度可以在100nm以下且肉眼看不到加工紋路,而且銑刀加工效率高,也無需采用價格高昂的超精密數控機床,加工設備投入小,生產成本低且生產效率高。
附圖說明
圖1是本發明實施例提供的一種用于工件的外輪廓鏡面加工的方法及加工設備的平面示意圖;
圖2是本發明實施例提供的一種用于工件的外輪廓鏡面加工的加工設備中銑刀的示意圖;
圖3是本發明實施例提供的一種用于工件的外輪廓鏡面加工的方法對工件進行加工時的局部示意圖;
圖4是加工后的工件的立體示意圖。
具體實施方式
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本發明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明,并不用于限定本發明。
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