[發明專利]高鐵煤矸石酸浸液分離鋁鐵的方法

有效

• 申請號: 201110392345.2
• 申請日: 2011-12-01
• 公開（公告）號: CN102515280A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發明（設計）人: 夏舉佩;張召述;任雪嬌
• 申請（專利權）人: 昆明理工大學
• 主分類號: C01G49/06
• 分類號: C01G49/06;C01F7/02;B09B3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種高鐵煤矸石酸浸液分離鋁鐵的方法，其特征在于具體制備步驟包括如下：

（1）選用煤矸石灰份平均氧化鋁含量為20～27wt%、總鐵含量為10～17wt%的煤矸石，經破碎、粉磨至粒度過80目篩篩余量≤5%，然后煅燒成煤矸石活化渣；

（2）將煤矸石活化渣與硫酸按固液比為1：3～4混合酸浸，然后將溫度加熱至95～110℃，反應3～5h后過濾；

（3）將步驟(2)中得到的酸浸過濾液加活化煤矸石渣中和其中的游離酸，反應溫度為90～95℃，當反應液PH值達到1～2時，趁熱過濾分離得中和液,得到含氧化鋁45～70g/L、氧化鐵25～40g/L的硫酸鋁鐵混合液；

（4）將步驟（3）中的得到的硫酸鋁鐵混合液溫度保持在70～90℃時，加入碳酸鈉溶液不斷攪拌，直到溶液PH值為2.5～3.0時加入總鐵含量10mol%的雙氧水，將二價鐵離子氧化為三價離子，然后直到PH值為3.7～3.8時停止加入碳酸鈉，維持70～90℃溫度下0.5h后，過濾分離出水合氧化鐵；

（5）將步驟（4）中分離水合氧化鐵后的過濾液升溫至90～95℃，繼續加入碳酸鈉溶液，將溶液PH調至6～6.5，維持操作溫度陳化2h，過濾分離出氫氧化鋁。

2.根據權利要求書1所述的高鐵煤矸石酸浸液分離鋁鐵的方法，其特征在于：所述步驟（1）中煅燒溫度為700～750℃，煅燒時間0.5～1h。

3.根據權利要求書1所述的高鐵煤矸石酸浸液分離鋁鐵的方法，其特征在于：所述硫酸濃度為25～35wt%。

4.根據權利要求書1所述的高鐵煤矸石酸浸液分離鋁鐵的方法，其特征在于：所述碳酸鈉溶液的濃度為10～25wt%。

5.根據權利要求書1所述的高鐵煤矸石酸浸液分離鋁鐵的方法，其特征在于：所述雙氧水的濃度為30wt%。