[發明專利]焊線壓板

有效

• 申請號: 201110390751.5
• 申請日: 2011-11-30
• 公開（公告）號: CN102581532A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: 孫德波;徐霞;李寧波
• 申請（專利權）人: 歌爾聲學股份有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04;B23K20/10
• 代理公司: 濰坊正信專利事務所 37216
• 代理人: 石譽虎

技術領域

本發明涉及焊線工裝夾具，尤其涉及一種焊線壓板。

背景技術

焊線壓板主要用于焊線時PCB板的固定整平，以確保焊線時PCB板處在受力狀態，使超聲波的作用釋放更為完全。

現有的焊線壓板在焊接區域具有一個面積較大的焊線窗口，焊線過程中，窗口內的PCB板易變形出現懸空的現象，造成了超聲波能量部分被釋放，焊接效果不理想；現有的焊線壓板底面為一光滑的平面，經過焊接后的產品在變形時產品接觸壓板底面的現象，造成焊線不良。因此，焊線壓板需要進行改進以解決上述問題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種焊線壓板，以提高超聲波焊接的質量，減少焊線不良的現象。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：焊線壓板，包括壓板本體，所述壓板本體的底面為壓料面，所述壓板本體的兩側分別設有用于與機臺連接的安裝部，所述壓板本體上開設有一個焊線窗口，所述焊線窗口上平行設置有若干個分切筋，所述分切筋將所述焊線窗口分隔成若干個焊接區域，所述分切筋沿所述壓料面的表面向兩側延伸并形成突出于所述壓料面的凸筋，相鄰的兩條凸筋和壓料面共同圍成一個容置區域。

作為一種改進，所述焊線窗口的四個邊部各包括一個坡面，四個所述坡面圍成的焊線窗口的截面為梯形。

作為一種改進，分割相鄰兩個焊接區域的分切筋的橫截面呈等腰三角形或等腰梯形。

由于采用了上述技術方案，本發明的有益效果是：由于本發明采用分切筋將焊線窗口分割成若干個焊接區域，超生波焊接時，在相對較小的區域內聲阻較大，超聲波能量聚集升溫快，且超聲波能量不易于釋放，提高了超聲波焊接的質量；由于分切筋沿壓料面的表面向兩側延伸并形成突出于壓料面的凸筋，凸筋壓在PCB板之間的空隙上，焊接元件處于由相鄰的兩條凸筋和壓料面共同圍成容置區域內，元件器不易被壓壞，且焊接時焊接元器件不直接與壓料面直接接觸，焊線方便，避免產生焊線不良的現象。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明實施例的結構剖視圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖2中A-A處的剖面圖；

圖4是圖3中I處的放大示意圖；

圖中：1-壓板本體；11-壓料面；2-安裝部；3-焊線窗口；31-分切筋；32-焊接區域；4-凸筋。

具體實施方式

如圖1、圖2和圖3共同所示，焊線壓板，包括壓板本體1，壓板本體1底部為壓料面11，壓板本體1的兩側分別設有用于與機臺連接的安裝部2，壓板本體1上開設有一個焊線窗口3，焊線窗口3上設有平行設置的若干個分切筋31，分切筋31將焊線窗口3分隔成若干個焊接區域32，分切筋31沿壓料面11的表面向兩側延伸并形成突出于壓料面11的凸筋4，相鄰的兩條凸筋4和壓料面11共同圍成一個容置區域。

由于整體的PCB板上整齊排列有若干個未分割的小PCB板，這些小PCB板之間具有間隙，在焊線時，將整體的一整塊PCB板放平，焊線壓板的凸筋壓在這些未分割的小PCB板之間的空隙上，元器件位于容置區域內，以防止被壓板本體壓傷。

由于超聲波焊頭一般為錐形，為防止焊線窗口3內形成視線死角或與超聲波焊頭發生碰撞，焊線窗口3的四個邊部各包括一個坡面，四個所述坡面圍成的焊線窗口的截面為梯形。如圖4中所示，本實施例中，分割相鄰兩個焊接區域的分切筋31的橫截面呈等腰三角形。

本發明中，分切筋31的橫截面并不局限于等腰三角形，分切筋31的橫截面也可以是等腰梯形。

由于采用了上述技術方案，本發明采用分切筋將焊線窗口分割成若干個焊接區域，超生波焊接時在相對較小的區域內，聲阻較大，超聲波能量聚集升溫快，且超聲波能量不易于釋放，提高了超聲波焊接的質量；由于分切筋沿壓料面的表面向兩側延伸并形成突出于壓料面的凸筋，凸筋壓在PCB板之間的空隙上，焊接元件處于由相鄰的兩條凸筋和壓料面共同圍成容置區域內，元件器不易被壓壞，且焊接時焊接元器件不直接與壓料面直接接觸，焊線方便，避免產生焊線不良的現象。

以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定????????????????????????????????????????????????。