[發(fā)明專利]一種確保箕斗將礦料卸空的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110389938.3 | 申請日: | 2011-11-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102424322A | 公開(公告)日: | 2012-04-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭孝平 | 申請(專利權(quán))人: | 洛陽源創(chuàng)電氣有限公司 |
| 主分類號(hào): | B66B17/32 | 分類號(hào): | B66B17/32;B66B17/26;B66B19/06;B66B5/00;B66B3/02 |
| 代理公司: | 洛陽明律專利代理事務(wù)所 41118 | 代理人: | 智宏亮 |
| 地址: | 471000 河南*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 確保 箕斗 將礦料卸空 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于礦井提升機(jī)控制技術(shù),主要提出一種確保箕斗將礦料卸空的方法。
背景技術(shù)???????????????????????????????????????????
目前,公知的礦井提升機(jī)通常采用箕斗提升礦料,包括原煤(煤礦)和礦石(金屬礦和非金屬礦)。以提升礦料為主的提升機(jī)被稱作主井提升機(jī),主井提升機(jī)通常具有兩個(gè)箕斗:主箕斗和副箕斗,或者一個(gè)箕斗和一個(gè)平衡錘,箕斗或平衡錘通過其頂部的懸掛裝置與首繩相連,在多數(shù)的提升系統(tǒng)中,通常箕斗與箕斗或平衡錘間在底部還連接有尾繩,同一提升系統(tǒng)中的兩個(gè)空箕斗或空箕斗與平衡錘的自身重量基本相同,首繩和尾繩的單位長度重量也基本相同,這樣,由于箕斗-箕斗或箕斗-平衡錘的自身重量的平衡作用,首繩的張力差主要由箕斗的載重量或箕斗之間的載重量差值決定;以上所述的為平衡提升系統(tǒng),不平衡提升系統(tǒng),如單箕斗提升,首繩的張力差決定于:箕斗載重量、箕斗自重、鋼絲繩的重量,由于箕斗自重和鋼絲繩重量是不可變的,對(duì)于單箕斗提升,箕斗載重量的變化決定張力差的變化。在正常的滿載提升過程中,首繩的張力差處于較大的值,在空載提升過程中,首繩的張力差處于較小的值。
實(shí)踐證明,在空載電流的基礎(chǔ)上,提升機(jī)供電主回路的電流值與首繩的張力差成正比,提升機(jī)供電主回路包含:開關(guān)柜、調(diào)速器等。
箕斗在井底由裝載系統(tǒng)的定重計(jì)量斗進(jìn)行裝載,計(jì)量斗的閘門打開,礦料裝入到箕斗中,計(jì)量斗卸空,箕斗裝載結(jié)束,計(jì)量斗的閘門關(guān)閉。箕斗在井口由固定卸載曲軌或液動(dòng)(氣動(dòng))機(jī)構(gòu)打開箕斗卸載口進(jìn)行卸載。例如,在本次的提升中,已滿載的副箕斗或平衡錘上行、已卸空的主箕斗下行,下行的(主)箕斗在裝載的同時(shí),上行的(副)箕斗處于卸載狀態(tài),平衡錘不需卸載操作,箕斗到達(dá)停車位置,提升機(jī)緊閘停車。提升機(jī)首繩經(jīng)過調(diào)繩后,滿足兩個(gè)箕斗或箕斗與平衡錘幾乎同時(shí)到達(dá)相應(yīng)的停車位置。計(jì)量斗卸空,提升機(jī)控制系統(tǒng)接收到計(jì)量斗的“卸空”信號(hào),提升機(jī)進(jìn)入下一次提升過程,即滿載的主箕斗上行,卸空的副箕斗或平衡錘下行。箕斗循環(huán)上下,達(dá)到提升礦料的目的。
“自動(dòng)”運(yùn)行方式下,主井提升機(jī)的開車信號(hào)是以計(jì)量斗的“卸空”信號(hào)為準(zhǔn),如果礦料(煤或礦石)中含水份較大或其他原因造成礦料較“黏”,導(dǎo)致上行箕斗在下行箕斗裝載期間這段較短的時(shí)間內(nèi)無法將礦料卸空;那么,在下次提升過程中,該箕斗在未完全卸空的狀態(tài)下,進(jìn)行定重裝載,將導(dǎo)致提升機(jī)超載運(yùn)行。
一旦提升機(jī)嚴(yán)重超載運(yùn)行,輕則,導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)嚴(yán)重發(fā)熱、提升鋼絲繩和提升機(jī)的疲勞損傷;重則,超載的箕斗倒溜,導(dǎo)致嚴(yán)重的過卷事故以至于停產(chǎn),造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。
非“自動(dòng)”運(yùn)行方式下,如:“半自動(dòng)”、“手動(dòng)”等方式,卸載時(shí)間(或提升間歇時(shí)間)的長短司機(jī)能夠控制,箕斗未卸空的情況能夠得到有效地改善。為了提高生產(chǎn)效率和降低司機(jī)的勞動(dòng)強(qiáng)度,主井提升機(jī)還是經(jīng)常選擇“自動(dòng)”運(yùn)行方式。
“自動(dòng)”運(yùn)行方式下,司機(jī)只起監(jiān)視作用,不操作,提升機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)加速,以額定速度運(yùn)行,自動(dòng)減速停車;“半自動(dòng)”運(yùn)行方式下,司機(jī)通過按鈕啟動(dòng),提升機(jī)自動(dòng)加速,以額定速度運(yùn)行,自動(dòng)減速停車;“手動(dòng)”運(yùn)行方式下,司機(jī)通過手柄啟動(dòng)并可控加速,提升機(jī)以司機(jī)控制的速度運(yùn)行,自動(dòng)減速停車。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)采用箕斗提升礦料的礦井提升機(jī),提出一種確保箕斗將礦料卸空的方法,避免主井提升機(jī)過載或嚴(yán)重超載運(yùn)行,提高主井提升系統(tǒng)的安全生產(chǎn)能力。
本發(fā)明完成其發(fā)明任務(wù)所采取的技術(shù)方案是:一種確保箕斗將礦料卸空的方法,設(shè)置一個(gè)固定區(qū)間;在提升機(jī)處于全松閘狀態(tài)下,當(dāng)已卸料箕斗勻速進(jìn)入這個(gè)固定區(qū)間內(nèi),以循環(huán)的方式連續(xù)對(duì)提升機(jī)主回路電流進(jìn)行采樣讀取;通過所檢測的實(shí)測值與所設(shè)定的基準(zhǔn)值的比較來判定已卸料箕斗是否卸空,如果已卸料箕斗未卸空,采取相應(yīng)措施,確保將已卸料箕斗卸空。
通過在已卸料箕斗勻速下行的空間內(nèi)設(shè)置位置檢測裝置的方式確立所述的固定區(qū)間,所述的位置檢測裝置為位置檢測元件;將已完全卸空箕斗在設(shè)定的固定區(qū)間內(nèi)提升機(jī)主回路的電流值作為基準(zhǔn)值,存在主控制系統(tǒng)的主控制器中。?
當(dāng)已卸料箕斗勻速下行至固定區(qū)間內(nèi)時(shí),由位置檢測元件將信號(hào)發(fā)送至主控制系統(tǒng)的主控制器,由主控制系統(tǒng)的主控制器開始檢測提升機(jī)主回路電流,當(dāng)已卸料箕斗勻速駛出固定區(qū)間時(shí),由位置檢測元件將信號(hào)發(fā)送至主控制系統(tǒng)的主控制器,由主控制系統(tǒng)的主控制器結(jié)束檢測主回路電流,將已卸料箕斗在固定區(qū)間內(nèi)運(yùn)行時(shí)所檢測的提升機(jī)主回路電流值求取平均值作為實(shí)測值,并將所檢測的實(shí)測值也存在主控制系統(tǒng)的主控制器。
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