[發(fā)明專利]一種智能型復合調濕劑的制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110389931.1
• 申請日: 2011-11-30
• 公開（公告）號: CN102504341A
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發(fā)明（設計）人: 溫會濤;賴繼文;邵翹楚
• 申請（專利權）人: 杭州泛林科技有限公司
• 主分類號: C08L1/28
• 分類號: C08L1/28;C08L33/02;C09K3/00;C08K13/06;C08K9/02;C08K3/34;C08K9/04;C08K3/22;C08K7/02
• 代理公司: 杭州九洲專利事務所有限公司 33101
• 代理人: 翁霽明

1.一種智能型復合調濕劑的制造方法，其特征在于該制造方法包括如下步驟：

A)?按質量份數(shù)取2～4份粒度為100目的海泡石，0.5～1.5份鹽酸，加入到15～25份水中，在50～60℃下攪拌1～3小時，過濾后水洗烘干，得到活化后的海泡石；

B）按照1:6～10的質量比將電氣石粉加入到質量百分比濃度5%硬脂酸溶液中，攪拌1～3小時，干燥，制得改性電氣石粉；

C)按步驟A)?的質量份數(shù)取0.5～1.5份氧化鋁，1～3份硅藻土，0.5～1.5份活化海泡石，4～6份改性電氣石粉，混合均勻，得到氧化鋁、硅藻土、活化海泡石、改性電氣石粉的混合物；

D)?按步驟A)?的質量份數(shù)取乙二醇二縮水甘油基乙醚0.1～1份、羧甲基纖維素鈉1～3份、聚丙烯酸鈉0.5～1.5份、過硫酸鉀0.05～0.15份、中空纖維0.1～1份及步驟C）得到的混合物1～3份，水10～20份，混合攪拌半小時后，加入0.01～0.1份N,?N′-亞甲基雙丙烯酰胺，在溫度為45～55℃下，繼續(xù)攪拌反應20～40分鐘；

E)?將合成產(chǎn)物烘干，在130～160℃下加熱處理1～2小時，得到復合調濕劑。

2.根據(jù)權利要求1所述的智能型復合調濕劑的制造方法，其特征在于所述的步驟中：

A)?按質量份數(shù)取3份粒度為100目的海泡石，1份鹽酸，加入到20份水中，在55℃下攪拌2小時，過濾后水洗烘干，得到活化后的海泡石；

B）按照1:8的質量比將電氣石粉加入到質量百分比濃度5%硬脂酸溶液中，攪拌2小時，干燥，制得改性電氣石粉；

C)按步驟A)?的質量份數(shù)取1份氧化鋁，2份硅藻土，1份活化海泡石，5份改性電氣石粉，混合均勻，得到氧化鋁、硅藻土、活化海泡石、改性電氣石粉的混合物；

D)?按步驟A)?的質量份數(shù)取乙二醇二縮水甘油基乙醚0.5份、羧甲基纖維素鈉2份、聚丙烯酸鈉1份、過硫酸鉀0.1份、中空纖維0.5份及步驟C）得到的混合物2份，水15份，混合攪拌半小時后，加入0.05份N,?N′-亞甲基雙丙烯酰胺，在溫度為50℃下，繼續(xù)攪拌反應半小時；

E)?將合成產(chǎn)物烘干，在145℃下加熱處理1.5小時，得到復合調濕劑。