[發(fā)明專利]生物質(zhì)平模顆粒自動(dòng)化成型系統(tǒng)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110388482.9
• 申請日: 2011-11-30
• 公開（公告）號(hào): CN102517112A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 杜金宇
• 申請（專利權(quán)）人: 杜金宇
• 主分類號(hào): C10L5/44
• 分類號(hào): C10L5/44;B01J2/22
• 代理公司: 鄭州聯(lián)科專利事務(wù)所(普通合伙) 41104
• 代理人: 時(shí)立新

1.生物質(zhì)平模顆粒自動(dòng)化成型系統(tǒng)，其特征在于：包括干燥部分、粉碎部分、物料輸送部分、成型部分和冷卻干燥分離部分，干燥部分的出料口與粉碎部分的進(jìn)料口連接，粉碎部分的出料口通過物料輸送部分與成型部分的進(jìn)料口連接，成型部分的出料口與冷卻干燥分離部分的進(jìn)料口連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)平模顆粒自動(dòng)化成型系統(tǒng)，其特征在于：所述干燥部分包括沸騰氣化爐（12）、沉降室（11）和干燥器（10），沸騰氣化爐（12）的熱氣出口通過沉降室（11）與干燥器（10）的進(jìn)氣口連接；干燥器（10）上設(shè)有第一電流傳感器（17）、第一濕度傳感器（18）和第一溫度傳感器（19）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生物質(zhì)平模顆粒自動(dòng)化成型系統(tǒng)，其特征在于：所述粉碎部分包括粉碎機(jī)（1）和第一旋風(fēng)分離器（2），粉碎機(jī)（1）的進(jìn)料口與干燥器（10）的出料口連接，粉碎機(jī)（1）的出料口與第一旋風(fēng)分離器（2）進(jìn)料口連接；粉碎機(jī)（1）上設(shè)有第二電流傳感器（20）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)平模顆粒自動(dòng)化成型系統(tǒng)，其特征在于：所述物料輸送部分為螺旋輸送機(jī)（3）。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生物質(zhì)平模顆粒自動(dòng)化成型系統(tǒng)，其特征在于：所述成型部分包括喂料攪拌器（4）、水箱（13）和顆粒成型機(jī)（14），水箱（13）的噴水管口伸入到喂料攪拌器（4）的進(jìn)料斗（16）內(nèi)，喂料攪拌器（4）的出料口與顆粒成型機(jī)（14）的進(jìn)料口連接；進(jìn)料斗（16）內(nèi)設(shè)有第二溫度傳感器（21）和第二濕度傳感器（22），沸騰氣化爐（12）的余熱出口與進(jìn)料斗（16）連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生物質(zhì)平模顆粒自動(dòng)化成型系統(tǒng)，其特征在于：所述冷卻干燥分離部分包括冷卻干燥器（6）、卸料器（15）、第二旋風(fēng)分離器（7）和引風(fēng)機(jī)（8），冷卻干燥器（6）頂部的進(jìn)料口通過提升機(jī)（5）與顆粒成型機(jī)（14）的出料口連接，冷卻干燥器（6）底部的出料口與卸料器（15）的進(jìn)料口連接，冷卻干燥器（6）頂部的碎料出口與第二旋風(fēng)分離器（7）的進(jìn)料口連接，第二旋風(fēng)分離器（7）的排氣口與引風(fēng)機(jī)（8）的抽氣口連接；冷卻干燥器（6）內(nèi)設(shè)有第三溫度傳感器（23），卸料器（15）內(nèi)設(shè)有壓力傳感器（24）。

7.根據(jù)權(quán)利要求2～6任一項(xiàng)所述的生物質(zhì)平模顆粒自動(dòng)化成型系統(tǒng)，其特征在于：所述干燥器（10）的進(jìn)料口處設(shè)有上料機(jī)（9）。