[發明專利]三羅拉多層式變形覆合一體機走絲絲道

無效

• 申請號: 201110386677.X
• 申請日: 2011-11-29
• 公開（公告）號: CN102505208A
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發明（設計）人: 張永清
• 申請（專利權）人: 紹興縣永樂紡織機械有限公司
• 主分類號: D01H4/38
• 分類號: D01H4/38;D01H4/42
• 代理公司: 紹興市越興專利事務所 33220
• 代理人: 蔣衛東

技術領域

本發明涉及氨綸空包機技術領域，特別與三羅拉多層式變形覆合一體機走絲絲道有關。

背景技術

氨綸空包機中現有的裝置一般都是通過紗線的張力器或者導絲器將紗線引導到噴嘴中，這種傳統空包機在整個送絲過程中，基本沒法控制紗線的張力，導致最終產品的質量無法提高有效提高。

為了解決上述問題，本發明人設計出空包機中的三羅拉送絲機構，本案由此產生。

發明內容

本發明的目的是提供一種三羅拉多層式變形覆合一體機走絲絲道，有效控制空包機中送絲過程中紗線的張力，提高卷繞得到最終產品的質量。

為了達到上述目的，本發明通過以下技術方案來實現：

三羅拉多層式變形覆合一體機走絲絲道，包括走絲管、若干個導絲器、第一道羅拉、第二道羅拉、第三道羅拉、網絡噴嘴、加油槽、導絲輪、成形槽筒箱、磨擦輥、卷繞成形翻架；

原絲從原絲筒中退繞，經過走絲管、第一導絲器，氨綸絲單獨與第一道羅拉經摩擦傳動并退解，導絲彎鉤處與原絲匯合，一起進入第二道羅拉，通過網絡噴嘴變形覆合后通過第二導絲器進入第三道羅拉，經過加油槽、導絲輪，再經成形槽筒箱、磨擦輥，最后上卷繞成形翻架中卷繞筒中卷繞成形。

所述的氨綸絲在與原絲匯合之前經過氨綸絲感絲器，在原絲出走絲管處設置原絲切絲器，在氨綸絲退解處設置氨綸絲切絲器；氨綸絲感絲器檢測氨綸絲通過狀態，檢測到無氨綸絲時產生控制信號發送到氨綸絲切絲器和原絲切絲器，控制其做出切斷動作。

所述的加油槽和第三道羅拉之間設置有包覆絲感絲器，檢測混合絲通過狀態，在檢測到無包覆絲經過時，產生控制信號發送到氨綸絲切絲器和原絲切絲器，控制器做出切斷動作。

所述的原絲筒斜置在絲架上退絲。

所述的原絲為滌綸絲或綿綸絲。

所述的第一道羅拉、第二道羅拉、第三道羅拉均單獨傳動，設置不同轉速。

采用上述方案后，本發明具有諸多有益效果：

本發明中設置有三道羅拉，可以通過設置不同轉速來控制紗線的張力，結構布局合理，控制操作方便簡單，成本低，壽命長，確保成品絲的質量。同時本發明中可以設置多個感絲器和切絲器，自動檢測絲路的工作狀態，一旦發生斷絲現象，立刻切絲器工作，停止繼續工作。

附圖說明

圖1為本發明較佳實施例的結構示意圖。

具體實施方式

結合附圖，對本發明較佳實施例做進一步詳細說明。

空包機中的三羅拉送絲機構，主要涉及到的部件包括絲架1、原絲筒2、走絲管3、原絲切絲器4、第一導絲器5、氨綸絲6、壓腳7、氨綸絲切絲器8、氨綸絲感絲器9、導絲彎鉤10、第二道羅拉11、網絡噴嘴12、第二導絲器13、第三道羅拉14、包覆絲感絲器15、加油槽16、導絲輪17、成形槽筒箱18、磨擦輥19、卷繞成形翻架20、第一道羅拉21。

絲架1是一個安裝原絲筒2的機架，每個絲架1周邊整齊設置有多個原絲筒2，所有原絲筒2朝內側略微斜向上，這樣斜置方式有利于原絲從原絲筒2中退繞。本發明中原絲一般可以選取滌綸絲或綿綸絲。

在絲架1的中間豎直立置有多個走絲管3，走絲管3的數量和入口水平高度都根據原絲筒2實際數量和高度位置決定。走絲管3的頂端為水平，將原絲橫向引至下一道工序中。

原絲出走絲管3后，首先經過原絲感絲器4，由原絲感絲器4檢測原絲出絲狀態。然后原絲再由第一導絲器5導向，將處于水平高處的原絲向下導向，引入到導絲彎鉤10中。

在原絲出絲的同時，氨綸絲6也同時出絲。氨綸絲筒設置在機架的壓腳7上。氨綸絲6出絲時單獨與第一道羅拉21經摩擦傳動并退解，這樣有效控制氨綸絲6出絲時候的張力。氨綸絲6出絲后依次經過氨綸絲切絲器8和氨綸絲感絲器9，接著引入到導絲彎鉤10中與原絲匯合，然后將兩個絲一起進入到第二道羅拉11中牽引送入到網絡噴嘴11中進行空氣包覆。

空氣包覆后的混合絲經過網絡噴嘴11下方的第二導絲器13送導向，引入到第三道羅拉14中，調整包覆絲的張力。接著包覆絲再經過包覆絲感絲器15后引至加油槽16中上油。上油后，由導絲輪17導向送入到成形槽筒箱18中，由成形槽筒箱18引導絲在卷繞過程中依據設置的路線來回走絲卷繞，最后在卷繞成形翻架20上的卷繞輥中卷繞成形。為了使得卷繞時的緊湊，在卷繞的線筒外表依靠一個磨擦輥19，以此來增加卷繞的線筒卷線緊度。