[發(fā)明專利]微通道平行流換熱器的集流管一次壓鑄成形設備及方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110384839.6
• 申請日: 2011-11-28
• 公開（公告）號: CN102416458A
• 公開（公告）日: 2012-04-18
• 發(fā)明（設計）人: 唐鼎;張卿卿;張志偉;紀宗辰;李大永;彭穎紅;韓維建
• 申請（專利權）人: 無錫凱博易機電科技有限公司
• 主分類號: B22D17/08
• 分類號: B22D17/08
• 代理公司: 上海漢聲知識產(chǎn)權代理有限公司 31236
• 代理人: 郭國中

1.一種微通道平行流換熱器的集流管一次壓鑄成形設備，所述設備為臥式冷室壓鑄機，其特征在于包括：

帶有用于充填金屬熔體的充填開口的壓鑄室；

置于壓鑄室內(nèi)的柱塞；

與壓鑄室相連的帶有狹縫的動模半體和定模半體，所述動模半體和定模半體組合成一個閉合模具，形成模腔，所述壓鑄室的充填開口通入該模腔的流道內(nèi)；以及

設置于模腔內(nèi)的由芯棒，所述芯棒由兩個分體式半芯棒組成，其中一個分體半芯棒帶有與扁管相配合的狹縫。

2.根據(jù)權利要求1所述的微通道平行流換熱器的集流管一次壓鑄成形設備，其特征在于：扁管嵌入芯棒狹縫中時，所述芯棒截面形狀由扁管一側端面形狀確定。

3.根據(jù)權利要求3所述的微通道平行流換熱器的集流管一次壓鑄成形設備，其特征在于：芯棒截面形狀、面積及長度與所要求的集流管的內(nèi)截面形狀、面積及其長度相同。

4.根據(jù)權利要求1-3任一項所述的微通道平行流換熱器的集流管一次壓鑄成形設備，其特征在于：兩個分體半芯棒無縫隙緊密連接。

5.一種采用權利要求1-4任一項所述設備的微通道平行流換熱器的集流管一次壓鑄成形方法，其特征在于包括如下步驟：

首先，閉合模具；

其次，用夾具夾持裝配完成的翅片和扁管嵌入到閉合模具的狹縫中直至與設置于模腔內(nèi)的芯棒良好貼合；

再次，從充填開口向壓鑄室注入金屬熔體；

再次，推動壓鑄室內(nèi)柱塞開始壓射過程；

最后，待冷卻后將芯棒分步抽出，開模即形成微通道平行流換熱器。

6.根據(jù)權利要求5所述的微通道平行流換熱器的集流管一次壓鑄成形方法，其特征在于：芯棒的狹縫與扁管端面形狀及尺寸相配合，芯棒狹縫的間距與裝配完成后的扁管與翅片中的扁管間距相同，裝配完成后的扁管與翅片的扁管端面形狀及尺寸與合模后動模半體與定模半體所形成的狹縫形狀及尺寸相配合，合模后模腔的狹縫寬度尺寸及芯棒狹縫寬度尺寸比扁管寬度尺寸略大。

7.根據(jù)權利要求5所述的微通道平行流換熱器的集流管一次壓鑄成形方法，其特征在于：在零件制備時沒有制備集流管，集流管在壓鑄過程中制備而成。

8.根據(jù)權利要求5所述的微通道平行流換熱器的集流管一次壓鑄成形方法，其特征在于：集流管的外形由模腔所決定，模腔的內(nèi)半徑與芯棒的半徑差值為所需集流管的壁厚。

9.根據(jù)權利要求5所述的微通道平行流換熱器的集流管一次壓鑄成形方法，其特征在于：芯棒起模分成2步，首先將無狹縫的分體半芯棒從側面撤出，再將另一分體半芯棒推離翅片，再從側面撤出。

10.根據(jù)權利要求5-9任一項所述的微通道平行流換熱器的集流管一次壓鑄成形方法，其特征在于：對最終形成微通道平行流換熱器進行檢驗和修整，使得外形尺寸符合預定要求，并且保證扁管和集流管的通暢。