[發(fā)明專利]設(shè)有換位裝置的生產(chǎn)扁形換位鋁導(dǎo)線的設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110384102.4 | 申請日: | 2011-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN102394151A | 公開(公告)日: | 2012-03-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 董樹林;張金生;董樹鋒;趙慶霞;豆松威 | 申請(專利權(quán))人: | 天津經(jīng)緯電材股份有限公司 |
| 主分類號: | H01B13/00 | 分類號: | H01B13/00 |
| 代理公司: | 天津市三利專利商標(biāo)代理有限公司 12107 | 代理人: | 劉英蘭 |
| 地址: | 300350 天津市津南*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 設(shè)有 換位 裝置 生產(chǎn) 導(dǎo)線 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種電磁線生產(chǎn)設(shè)備,特別涉及一種設(shè)有換位裝置的生產(chǎn)扁形換位鋁導(dǎo)線的設(shè)備。
背景技術(shù)
目前,扁形換位鋁導(dǎo)線是近年電磁線行業(yè)研制的新產(chǎn)品,使用該產(chǎn)品繞制的電抗器已成功地應(yīng)用在我國電網(wǎng)超、特高壓輸電線路中。扁形換位鋁導(dǎo)線,是由多根帶有薄膜絕緣繞包圓鋁線,經(jīng)過換位、整形、壓型后形成規(guī)則地多層排列的矩形換位鋁導(dǎo)線。成型后的導(dǎo)線,用絕緣薄膜和復(fù)合薄膜作多層連續(xù)繞包。該產(chǎn)品的關(guān)鍵技術(shù)是導(dǎo)線的換位,現(xiàn)有的換位方式是由絞籠的旋轉(zhuǎn),通過傳動軸帶動換位裝置上的換位模對生產(chǎn)中所有單根導(dǎo)線進(jìn)行強(qiáng)迫換位和壓型;該換位方式對薄膜絕緣繞包圓鋁線的損傷較大,影響單根導(dǎo)線間的絕緣強(qiáng)度,容易產(chǎn)生跳線、錯位等問題;且工人操作難度大,勞動強(qiáng)度高,生產(chǎn)效率很低,不能滿足市場發(fā)展的需求。
因此,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、操作簡便、實(shí)用效果顯著的設(shè)有換位裝置的生產(chǎn)扁形換位鋁導(dǎo)線的設(shè)備,成為該領(lǐng)域技術(shù)人員急待著手解決的問題之一。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、性能可靠、操作簡便、有效提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)有換位裝置的生產(chǎn)扁形換位鋁導(dǎo)線的設(shè)備。
為實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種設(shè)有換位裝置的生產(chǎn)扁形換位鋁導(dǎo)線的設(shè)備,該設(shè)備由設(shè)備主體和換位裝置兩部分構(gòu)成;
所述設(shè)備主體包括定位軸、調(diào)節(jié)軸套、連接軸套、固定軸、絞籠主軸及絞籠;所述絞籠主軸中心設(shè)有連接軸套,連接軸套一端與固定軸連接,另一端與調(diào)節(jié)軸套絲扣連接,調(diào)節(jié)軸套的另一端設(shè)有四個位置相互垂直的頂絲;所述定位軸在調(diào)節(jié)軸套的空心中進(jìn)行位置調(diào)節(jié),并通過調(diào)節(jié)軸套上的四個頂絲使其中心線與絞籠主軸的中心線重合;
所述換位裝置包括整形模、模具座、壓蓋及定位舌;所述設(shè)備主體中的定位軸與其后的調(diào)節(jié)軸套絲扣連接,定位軸前端絲扣連接換位裝置中設(shè)有的定位舌,且定位舌與模具座上設(shè)有的整形模配合,且整形模上端設(shè)有壓蓋;所述模具座進(jìn)線一側(cè)的垂直面與定位軸的中心線垂直,定位軸與絞龍主軸中心線重合,安裝在模具座上的整形模及其中的定位舌與定位軸中心線重合。
所述定位舌與整形模配合形成整形腔。
所述整形模的進(jìn)線口截面呈圓角長方形,出線口截面呈扁條形,其腔內(nèi)圓角長方形呈錐度,呈錐度的圓角長方形與扁條形腔內(nèi)深度比例為2:1。
本發(fā)明的有益效果是:在扁形換位鋁導(dǎo)線生產(chǎn)線上采用設(shè)有該換位裝置的設(shè)備后,由于解決了因?yàn)閾Q位經(jīng)常造成的停機(jī)問題,使得扁形換位鋁導(dǎo)線的產(chǎn)量提高了30%以上。由于該設(shè)備中的換位裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn),使生產(chǎn)中換位、整形在光滑的腔體內(nèi)順利完成,消除了換位的強(qiáng)迫扭力,控制了多根薄膜繞包圓鋁線在生產(chǎn)中嚴(yán)格按照秩序換位不跳線、不錯位,使產(chǎn)品質(zhì)量有了可靠的保證。同時由于采用該設(shè)備,運(yùn)行非常可靠,提高了生產(chǎn)能力,有效提高扁形換位鋁導(dǎo)線的產(chǎn)品質(zhì)量,減輕了工作量,降低了操作人員的勞動強(qiáng)度;為滿足我國超、特高壓輸配電設(shè)備對扁形換位鋁導(dǎo)線的產(chǎn)量、質(zhì)量等技術(shù)指標(biāo)的要求,發(fā)揮了非常重要的作用。
總之,其結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,性能安全可靠,操作簡便,應(yīng)用效果非常顯著,特別適于大規(guī)模生產(chǎn)。
附圖說明
圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1換位鋁導(dǎo)線,2整形模,3模具座,4壓蓋,5定位舌,6薄膜繞包圓鋁線,7定位軸,8調(diào)節(jié)軸套,9連接軸套,10固定軸,11絞籠主軸,12絞籠。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和較佳實(shí)施例,對依據(jù)本發(fā)明提供的具體實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)、特征詳述如下:
如圖1所示,一種設(shè)有換位裝置的生產(chǎn)扁形換位鋁導(dǎo)線的設(shè)備,該設(shè)備由設(shè)備主體和換位裝置兩部分構(gòu)成;
所述設(shè)備主體包括定位軸7、調(diào)節(jié)軸套8、連接軸套9、固定軸10、絞籠主軸11及絞籠12;所述絞籠12上設(shè)有絞籠主軸11,絞籠主軸11中心設(shè)有連接軸套9,連接軸套9一端與固定軸10連接,使連接軸套9在絞籠12運(yùn)轉(zhuǎn)時保持在絞籠主軸11中心不動;連接軸套9一端與調(diào)節(jié)軸套8絲扣連接,調(diào)節(jié)軸套8同樣為空心軸,調(diào)節(jié)軸套8另一端設(shè)有四個位置相互垂直的頂絲;所調(diào)節(jié)軸套8前端與定位軸7絲扣連接,所述定位軸7可在調(diào)節(jié)軸套8的空心中進(jìn)行位置調(diào)節(jié),并通過調(diào)節(jié)軸套8上的四個頂絲使其中心線與絞籠主軸11的中心線重合。
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