[發明專利]用于混合混凝土漿料和發泡劑泡沫的新型混合管

有效

• 申請號: 201110381178.1
• 申請日: 2011-11-26
• 公開（公告）號: CN102423902A
• 公開（公告）日: 2012-04-25
• 發明（設計）人: 王利亞;王文霞;辛凌云;李森蘭
• 申請（專利權）人: 洛陽師范學院
• 主分類號: B28B1/50
• 分類號: B28B1/50;B28B1/52
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120
• 代理人: 張彬

技術領域

????本發明涉及泡沫混凝土的生產設備，具體的說是將混凝土漿料與泡沫混凝土發泡劑泡沫混合所用的新型混合管。

背景技術

用物理方法生產泡沫混凝土，需要先將泡沫混凝土發泡劑以下簡稱發泡劑稀釋、并與空氣混合制成泡沫，而后再與制成的混凝土漿料混合制成泡沫混凝土漿料，最后澆筑成型、凝結、養護而成。

現行的混凝土漿料、泡沫的混合方式，一是在壓力作用下通過老式混合管圖1混合；二是常壓下在一個容器中分批次攪拌混合。

第一種混合方式，是目前泡沫混凝土行業普遍采用的，其優點是不用增加動力且能連續生產，缺點在于泡沫容易被掛破，混合比難掌握且隨輸送壓力變化而變化。泡沫的破裂，不但影響泡沫的利用率，更主要的是破裂泡沫產生的表面活性劑會影響泡沫混凝土漿料的正常凝結，降低泡沫混凝土制品的抗壓強度?；旌媳炔环€定，會影響泡沫混凝土制品的容重和材質均勻性，特別是易引起泡沫混凝土制品的開裂。此外，對于容重在100～150kg/m³的超輕泡沫混凝土制品，其混凝土漿料中往往需要添加長度在4～9mm的短纖維，這時老式混合管極易堵塞，根本不能使用。

第二種混合方式，可以先一罐一罐地嚴格按比例把水、水泥、粉煤灰等配制成混凝土漿料，而后按泡沫漿料的規定體積添加泡沫，從而保證水灰比和混凝土漿料與泡沫的比例符合規定泡沫混凝土容重的要求。其缺點是需添加動力設備、攪拌混合容器，且不能連續生產。

發明內容

本發明提供所要解決的技術問題是提供用于混合混凝土漿料和發泡劑泡沫的新型混合管，其不但結構簡單、生產成本低，而且阻力小、不堵塞、不破泡、混合均勻，尤其是混凝土漿料中允許添加短纖維，為物理發泡生產100～150kg/m³超輕泡沫混凝土保溫板提供了可能。

本發明為解決上述技術問題所采用的技術方案是：用于混合混凝土漿料和發泡劑泡沫的新型混合管，混合管分別與發泡系統和混凝土漿料生產系統連通，混合管呈螺旋狀纏繞在水平設置的支撐軸上，并且至少纏繞5周，混合管的一端與三通管連接，三通管的另外兩個接口分別與發泡系統的輸送管和混凝土漿料生產系統的輸送管連接。

本發明所述的發泡機發泡系統的輸送管上設有止回閥Ⅰ，混凝土漿料生產系統的輸送管上設有止回閥Ⅱ。

本發明所述的發泡機發泡系統的輸送管通過變徑管Ⅰ與三通管連接，混凝土漿料生產系統的輸送管通過變徑管Ⅱ與三通管連接。

本發明的有益效果是：

1．本發明結構簡單，制造成本低，操作簡單，無需人力操作，可進行大量泡沫混凝土合成，不易堵塞，且易清洗；

2．阻力小，節省能源且不易導致泡沫破裂，從而提高泡沫利用率和泡沫混凝土制品的抗壓強度，制成的泡沫混凝土漿料質量好；

3．允許混凝土漿料中添加植物或合成短纖維，并可以連續生產。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖中：1、發泡系統，101、止回閥Ⅰ，102、變徑管Ⅰ，2、混凝土漿料生產系統，201、止回閥Ⅰ，202、變徑管Ⅱ，3、三通管，4、支撐軸，5、混合管，501、泡沫混凝土漿料輸出口。

具體實施方式

如圖所示，用于混合混凝土漿料和發泡劑泡沫的新型混合管，混合管6分別與發泡系統1和混凝土漿料生產系統2連通，混合管5呈螺旋狀纏繞在水平設置的支撐軸4上，并且至少纏繞5周，混合管5的一端與三通管3連接，三通管3的另外兩個接口分別與發泡系統1的輸送管和混凝土漿料生產系統2的輸送管連接。

所述的發泡機發泡系統1的輸送管上設有止回閥Ⅰ101，混凝土漿料生產系統2的輸送管上設有止回閥Ⅱ201。

所述的發泡機發泡系統1的輸送管通過變徑管Ⅰ102與三通管連接，混凝土漿料生產系統2的輸送管通過變徑管Ⅱ202與三通管3連接。

來自發泡系統的泡沫和來自混凝土漿料生產系統的混凝土漿料，分別在空壓機和漿料蝸桿泵的驅動下，通過三通管3進入混合管5，由于混合管的支撐軸4是水平設置的，當密度不同的混凝土漿料和泡沫通過繞支承軸4的混合管5時，混凝土漿料、泡沫每繞支承軸4一周，在重力作用下，它們在支承軸4的的徑向的相對位置就要上下交換一次。顯然混合管5繞支承軸4的周數越多，混凝土漿料與泡沫混合的越均勻。實踐證明，當混合管的直徑為20mm～60mm時，混合管繞其支承軸的周數為7～12周，進一步增大直徑則應進一步增加周數。

實施方式