[發(fā)明專利]圓筒板件模壓校圓機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110380210.4
• 申請日: 2011-11-25
• 公開（公告）號: CN103128138A
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱奇?zhèn)?/a>;朱海榮
• 申請（專利權(quán)）人: 姜堰市越海機(jī)械制造有限公司
• 主分類號: B21D3/14
• 分類號: B21D3/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鈑金機(jī)械，具體地講，本發(fā)明涉及一種圓筒板件模壓校圓機(jī)。

背景技術(shù)

圓筒形板件是機(jī)械零件常用結(jié)構(gòu)形式之一，例如，液化石油氣鋼瓶上護(hù)罩和底座就是一種典型圓筒形板件，其成形質(zhì)量直接決定液化石油氣鋼瓶外觀質(zhì)量。護(hù)罩和底座屬同一類結(jié)構(gòu)型式的板件，即主體為圓筒形，長度方向一端卷成圓弧邊。因制作護(hù)罩、底座的板料較薄，剛性較差，在卷制圓弧邊時(shí)易引起圓筒變形。卷成形的圓弧邊自然形成護(hù)罩或底座的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，這對后續(xù)校圓增加一定的難度。由于現(xiàn)有技術(shù)通常采用手動(dòng)工具校圓，校圓操作難度大、勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且生產(chǎn)效率低下，不能滿足批量生產(chǎn)的需求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、成形質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高的圓筒板件模壓校圓機(jī)。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。

圓筒板件模壓校圓機(jī)，它包括機(jī)架、缸體、活塞及模具。所述機(jī)架為臥姿長條形箱體，上平面居中豎放未成形的工件，兩端對稱固定安裝缸體。所述活塞從缸體面朝工件一端伸出，活塞伸出端連接模具。其改進(jìn)之處在于：所述模具為立置半圓形凹腔結(jié)構(gòu)，其半徑等于工件外壁的半徑值。所述機(jī)架上平面設(shè)有縱向凹槽導(dǎo)軌，兩側(cè)的活塞分別同步聯(lián)動(dòng)模具并沿凹槽導(dǎo)軌往復(fù)移動(dòng)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果：

1、機(jī)動(dòng)模壓成形結(jié)構(gòu)簡單，制造容易；

2、模壓成形設(shè)備操作方便，質(zhì)量穩(wěn)定；

3、開式結(jié)構(gòu)模具沿凹槽導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)，合模準(zhǔn)確，開模容易，生產(chǎn)效率高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

附圖所示的圓筒板件模壓校圓機(jī)，它包括機(jī)架1、缸體2、活塞3及模具4。所述機(jī)架1為臥姿長條形箱體，上平面是工作面，居中豎放未成形的工件5，兩端對稱固定安裝缸體2，兩只缸體2同軸線。所述活塞3從缸體2面朝工件5一端伸出，活塞3伸出端連接模具4。所述模具4為立置半圓形凹腔結(jié)構(gòu)，其半徑等于工件5外壁的半徑值。本實(shí)施例中工件5外徑為380mm，模具4半圓形凹腔的半徑為190mm。所述機(jī)架1上平面設(shè)有縱向凹槽導(dǎo)軌供模具3滑動(dòng)配合，兩側(cè)的活塞3分別同步聯(lián)動(dòng)模具4并沿凹槽導(dǎo)軌往復(fù)移動(dòng)。兩側(cè)相對的模具4相合形成圓腔壓制工件5，使工件5在相合的模具4中成圓。當(dāng)工件5兩側(cè)的模具4分開后，工件5自然脫模。本發(fā)明是一種機(jī)動(dòng)模壓設(shè)備，操作很方便，模壓質(zhì)量穩(wěn)定。最重要的是開式結(jié)構(gòu)模具沿凹槽導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)，合模準(zhǔn)確，開模容易，生產(chǎn)效率高，滿足批量生產(chǎn)要求。