[發(fā)明專利]天絲纖維紗線制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110379523.8
• 申請日: 2011-11-24
• 公開（公告）號: CN102517725A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙守高
• 申請（專利權(quán)）人: 上海飛龍紡織有限公司
• 主分類號: D02G3/02
• 分類號: D02G3/02;D02G3/06;D02G3/22
• 代理公司: 上海思微知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31237
• 代理人: 鄭瑋

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡織領(lǐng)域，尤其涉及一種天絲(Tencel)纖維紗線制備方法。

背景技術(shù)

Tencel纖維具有天然纖維的吸濕性、滌綸纖維的干濕高強(qiáng)力、粘膠纖維的懸垂性及真絲纖維的手感，制成的產(chǎn)品服用性能良好、尺寸穩(wěn)定。但是，Tencel纖維制成的產(chǎn)品質(zhì)量問題不少，總體水平不高，其中較突出的有光潔織物泛白性色差、色擋、棉粒類疵品較多；桃皮絨類織物出現(xiàn)絨毛不均勻；混紡交織單色類織物色差較普遍；粗厚類織物的折痕、擦傷、色斑等疵品較嚴(yán)重。

這些疵品與Tencel纖維某些特性有關(guān)，Tencel纖維具有高結(jié)晶度、纖維截面均一的特點(diǎn)，但原纖間結(jié)合較弱且沒有彈性，如受機(jī)械摩擦，纖維外層會發(fā)生斷裂形成長度約1～4微米的毛茸，特別在濕態(tài)情況下更易產(chǎn)生，嚴(yán)重時還會纏結(jié)成棉粒。另外，Tencel纖維容易原纖化。原纖化具有雙重效應(yīng)：不均勻的局部原纖化會形成產(chǎn)品外觀不均勻，導(dǎo)致品質(zhì)差異、色相差異以及棉粒疵點(diǎn)等；原纖化的均勻產(chǎn)生可使織物呈絨面表觀，成為桃皮絨風(fēng)格的織物，也能使牛仔服更具自然感和陳舊感。

由此可見，在進(jìn)行Tencel類織物產(chǎn)品開發(fā)時要合理配置各工序工藝參數(shù)，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，才能提高產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種天絲纖維紗線制備方法，生產(chǎn)工藝優(yōu)化，可提高Tencel類織物的品質(zhì)。

為了達(dá)到上述的目的，本發(fā)明提供一種天絲纖維紗線制備方法，包括以下步驟：開清棉工序；梳棉工序，其中，棉條定重設(shè)定為395～405gn/6yds，梳棉速度設(shè)定為75～85m/min，刺輥轉(zhuǎn)速設(shè)定為960r/min，錫林轉(zhuǎn)速設(shè)定為420/min，錫林-蓋板隔距設(shè)定為9/1000英寸、10/1000英寸、11/1000英寸；并條工序，所述并條工序采用三道并合方式，其中，棉條定重設(shè)定為頭并395～405gn/6yds、二并395～405gn/6yds，末并370～380gn/6yds，并合根數(shù)設(shè)定為頭并6根、二并6根、末并5根，羅拉隔距設(shè)定為45mm/45mm/50mm，初牽伸倍數(shù)設(shè)定為頭并1.6～1.65倍、二并1.5～1.55倍、末并1.35～1.42倍，出條速度設(shè)定為頭并300m/min、二并300m/min、末并300m/min；粗紗工序，其中，粗紗定重設(shè)定為280～290gn/30yds，粗紗捻度設(shè)定為0.760～0.770捻/英寸，初牽伸倍數(shù)設(shè)定為1.340～1.350倍，總牽伸倍數(shù)設(shè)定為6.64倍，羅拉隔距41.5mm/52mm/62.5mm，錠速設(shè)定為800r/min；細(xì)紗工序，其中，細(xì)紗支數(shù)設(shè)定為40支，錠速設(shè)定為12000r/min，鉗口隔距設(shè)定為2mm，初牽伸倍數(shù)設(shè)定為1.35倍，細(xì)紗捻度設(shè)定為27.7捻/英寸；絡(luò)筒工序，其中，絡(luò)筒速度為1000rpm/min，重量設(shè)定1.89kg/粒，清紗器設(shè)定為S：160×1.5mm，L：40×40mm，T：30×30mm。

上述天絲纖維紗線制備方法，其中，在所述梳棉工序中，棉條定重設(shè)定為400gn/6yds，梳棉速度設(shè)定為80m/min。

上述天絲纖維紗線制備方法，其中，所述梳棉工序采取勤喂、少喂、輕打、少打、放大隔距的工藝原則。

上述天絲纖維紗線制備方法，其中，在所述并條工序中，棉條定重設(shè)定為頭并400gn/6yds、二并400gn/6yds、末并375gn/6yds，初牽伸倍數(shù)設(shè)定為頭并1.63倍、二并1.52倍、末并1.39倍。

上述天絲纖維紗線制備方法，其中，在所述粗紗工序中，粗紗定重設(shè)定為285gn/30yds，粗紗捻度設(shè)定為0.766捻/英寸，初牽伸倍數(shù)設(shè)定為1.346倍。

本發(fā)明的天絲纖維紗線制備方法采用優(yōu)化的工藝參數(shù)，制備出的天絲纖維紗線制作的織物疵點(diǎn)少，品質(zhì)高。

附圖說明

本發(fā)明的天絲纖維紗線制備方法由以下的實(shí)施例及附圖給出。

圖1是本發(fā)明的天絲纖維紗線制備方法的流程圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合圖1對本發(fā)明的天絲纖維紗線制備方法作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

參見圖1，本發(fā)明實(shí)施例的天絲纖維紗線制備方法包括以下步驟：

步驟1，開清棉工序；

本實(shí)施例中，選用1.4dtex×38mm的A100Tencel纖維作為紡紗原料；