[發明專利]造紙設備及造紙方法

有效

• 申請號: 201110378394.0
• 申請日: 2011-11-24
• 公開（公告）號: CN103132361A
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 孟錫泉;許耀廷
• 申請（專利權）人: 金紅葉紙業集團有限公司
• 主分類號: D21F9/00
• 分類號: D21F9/00;D21F5/00;D21F5/02;D21F5/18
• 代理公司: 深圳市維邦知識產權事務所 44269
• 代理人: 王昌花

技術領域

本發明涉及一種造紙設備及利用該造紙設備進行造紙的造紙方法。

背景技術

在典型的造紙過程中，造紙步驟一般為：首先將造紙用的紙漿引入造紙設備的濕部，紙漿通過流漿箱被引導到移動織物上，并在移動織物上形成移動紙幅，造紙設備的這一部分通常被稱為網部（或者成形部）。紙幅隨后從網部被先后傳遞至壓榨部、干燥部，從干燥部出來的紙幅的干燥程度即要達到成品的干燥要求。一般在網部中會采用真空泵的抽吸方式來去除移動紙幅中的部分水分，在壓榨部中主要采用壓榨吸水毯來對紙幅進行機械壓榨進一步去除水分，而在干燥部通常采用加熱的方式來將紙幅中殘留的水分蒸發掉。一般情況下，在經過網部以及壓榨部之后，紙幅中的水分含量大約在35%~65%之間，而成品紙幅要求的水分含量為5%或者更小，因此在干燥部為去除紙幅水分所消耗能量占去除水分所消耗能量總和的比例較大。

目前生產生活用紙的造紙設備所采用的干燥方式大致分為熱風干燥（又稱空氣穿透干燥，TAD，Through?Air?Dried）以及烘缸干燥兩種。其中采用熱風干燥方式的造紙設備一般無需對紙張進行起皺程序，所生產出來的生活用紙在強度以及松厚度方面較有優勢，但是熱風干燥的方式能耗較大，鑒于成本方面的考量，熱風干燥式造紙設備一般用來生產一些較薄的生活用紙即基重較小的紙，以降低干燥所消耗的能量。采用烘缸干燥方式的造紙機，在能耗方面較熱風干燥方式較低，適合于生產厚度要求較高的生活用紙即基重較大的紙，但是烘缸干燥方式需要利用刮刀對紙張進行剝離以及起皺程序，這樣會對紙張的強度有所損傷，影響紙張的品質。

在實際生產過程中，如果僅僅采用一種類型的造紙設備來生產不同類型的生活用紙產品，無法兼顧能耗以及產品的品質，最終對造紙企業的生產造成負面影響。很多造紙企業為了兼顧能耗以及產品的品質，通常購置多臺分別具有不同干燥方式的造紙設備來進行生產。如此一方面因為造紙設備的造價昂貴，直接導致生產成本上升，另一方面一旦由于市場需求變化導致生活用紙的生產類型變化，會使得某些造紙設備的利用率降低，甚至造成設備的閑置，這些不利因素均是造紙企業亟待解決的重要課題。

發明內容

有鑒于此，有必要提供一種能夠消除上述不利因素的造紙設備及利用該造紙設備進行造紙的造紙方法。

一種造紙設備，包括：

紙幅成形部，包括成形輥及圍繞成形輥移動的織物，以便將紙漿澆注在織物上形成紙幅；

熱風干燥部，設置在紙幅成形部下游，用于對來自紙幅成形部的紙幅進行干燥；

紙幅輸送部，設置于紙幅成形部與熱風干燥部之間，用于使紙幅從紙幅成形部的織物上分離，并傳送至熱風干燥部；及

烘缸干燥部，設置在熱風干燥部下游，包括烘缸、罩子及對應烘缸設置的傳遞單元，該傳遞單元可使來自熱風干燥部的紙幅經過烘缸干燥部時選擇性的不使用烘缸的干燥功能。

一種利用上述的造紙設備進行造紙的方法，包括以下步驟：

在紙幅成形部上形成紙幅；

利用紙幅傳送部將紙幅從紙幅成形部傳送到熱風干燥部進行熱風干燥；以及

將紙幅從熱風干燥部傳送至并經過烘缸干燥部，當紙幅需要烘缸干燥部的烘缸進行干燥時，啟用烘缸的干燥功能，且紙幅經過烘缸的表面而被干燥，當紙幅不需要烘缸干燥時，停用烘缸的干燥功能，且紙幅通過烘缸干燥部的傳遞單元傳遞經過烘缸干燥部。

相較于現有技術，本發明的造紙設備在烘缸干燥部設有傳遞單元，因此在造紙生產時可靈活使用烘缸干燥部內的烘缸的干燥功能。當所造紙幅需要利用烘缸干燥時，可將紙幅引入烘缸并在烘缸表面進行干燥。當所造紙幅改變等級而不需要烘缸干燥時，可利用傳遞單元將紙幅直接從熱風干燥部引出而不經過烘缸表面，或者利用傳遞單元使紙幅僅經過烘缸表面而不使用烘缸的干燥功能。如此一個設備即可進行變換以適于生產不同等級的紙張，因此可節省設備購置成本，亦可提高設備的利用率。

下面參照附圖，結合具體實施例對本發明作進一步的描述。

附圖說明

圖1為本發明一實施例的造紙設備的示意圖，其中的烘缸處于干燥功能停用狀態。

圖2為本發明一實施例的造紙設備的示意圖，其中的烘缸處于干燥功能啟用狀態。

圖3為本發明另一實施例的造紙設備的示意圖。

主要元件符號說明