[發明專利]一種熱鍍鋅鋼板復合水性涂裝前處理液及其制備方法

無效

• 申請號: 201110377277.2
• 申請日: 2011-11-24
• 公開（公告）號: CN102534594A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 王雷;安成強;劉常升;于海云;郝建軍
• 申請（專利權）人: 沈陽理工大學
• 主分類號: C23C22/36
• 分類號: C23C22/36
• 代理公司: 沈陽利泰專利商標代理有限公司 21209
• 代理人: 李樞

1.一種熱鍍鋅鋼板復合水性涂裝前處理液及其制備方法，其特征在于：

一種熱鍍鋅鋼板復合水性涂裝前處理液的成分為，按100g計量，氟鈦酸0.1~0.2g，氟鋯酸0.1~0.2g，含磷酸根物質0.1~0.3g，可溶性氟化物0.01~0.05g，硅烷A?1.5~2.5g，硅烷B?1.5~2.5g，冰乙酸0.01~0.05g，余量為水和可溶性堿，可溶性堿的含量以熱鍍鋅用復合水性涂裝前處理液的pH=3.0~3.5為準；

上述的可溶性堿選用氨水或氫氧化鈉；

上述的硅烷A選用γ-氨丙基三乙氧基硅烷，硅烷B選用γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷；

上述的含磷酸根物質為磷酸、磷酸二氫鉀、磷酸二氫鈉或磷酸二氫銨；

上述的可溶性氟化物為氫氟酸、氟化鈉或氟化銨；

一種熱鍍鋅鋼板復合水性涂裝前處理液及其制備方法，包括下述工藝步驟：

向水中加入硅烷A?1.5~2.5?g攪拌均勻后，加入冰乙酸0.01~0.05?g，攪拌均勻，再加入硅烷B?1.5~2.5?g，攪拌均勻，然后在攪拌條件下依次加入氟鈦酸0.1~0.2g、氟鋯酸0.1~0.2?g、可溶性氟化物0.01~0.05?g和含磷酸根物質0.1~0.3g，余量為水和可溶性堿，可溶性堿的含量以熱鍍鋅用復合水性涂裝前處理液的pH=3.0~3.5為準。

2.根據權利要求1所述的一種熱鍍鋅鋼板復合水性涂裝前處理液及其制備方法，其特征在于：

一種熱鍍鋅鋼板復合水性涂裝前處理液的成分為，按100g計量，氟鈦酸0.15g，氟鋯酸0.15g，磷酸二氫鈉0.3g，氟化鈉0.05g，γ-氨丙基三乙氧基硅烷2g，γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷2g，冰乙酸0.02g，余量為水和可溶性堿，可溶性堿的含量以熱鍍鋅用復合水性涂裝前處理液的pH=3.0為準。

3.根據權利要求1所述的一種熱鍍鋅鋼板復合水性涂裝前處理液及其制備方法，其特征在于：

一種熱鍍鋅鋼板復合水性涂裝前處理液的成分為，按100g計量，氟鈦酸0.1g、氟鋯酸0.2?g、磷酸0.1g，氫氟酸0.01g，γ-氨丙基三乙氧基硅烷?1.5g，γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷?2.5g，冰乙酸0.01?g，余量為水和可溶性堿，可溶性堿的含量以熱鍍鋅用復合水性涂裝前處理液的pH=3.0為準。

4.根據權利要求1所述的一種熱鍍鋅鋼板復合水性涂裝前處理液及其制備方法，其特征在于：

一種熱鍍鋅鋼板復合水性涂裝前處理液的成分為，按100g計量，氟鈦酸0.2g、氟鋯酸0.1?g、磷酸二氫鉀0.3g，氟化鈉0.03g，γ-氨丙基三乙氧基硅烷?2.5g，γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷?1.5g，冰乙酸0.05?g，余量為水和可溶性堿，可溶性堿的含量以熱鍍鋅用復合水性涂裝前處理液的pH=3.5為準。

5.根據權利要求1所述的一種熱鍍鋅鋼板復合水性涂裝前處理液及其制備方法，其特征在于：

一種熱鍍鋅鋼板復合水性涂裝前處理液的成分為，按100g計量，氟鈦酸0.2g、氟鋯酸0.2?g、磷酸二氫銨0.2g，氟化銨0.04g，γ-氨丙基三乙氧基硅烷?2.5g，γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷?2g，冰乙酸0.04?g，余量為水和可溶性堿，可溶性堿的含量以熱鍍鋅用復合水性涂裝前處理液的pH=3.0為準。

6.根據權利要求1所述的一種熱鍍鋅鋼板復合水性涂裝前處理液及其制備方法，其特征在于：

一種熱鍍鋅鋼板復合水性涂裝前處理液的成分為，按100g計量，氟鈦酸0.15g、氟鋯酸0.15?g、磷酸二氫銨0.3g，氟化鈉0.04g，γ-氨丙基三乙氧基硅烷?2g，γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷?2.5g，冰乙酸0.03?g，余量為水和可溶性堿，可溶性堿的含量以熱鍍鋅用復合水性涂裝前處理液的pH=3.5為準。

7.根據權利要求1所述的一種熱鍍鋅鋼板復合水性涂裝前處理液及其制備方法，其特征在于：

一種熱鍍鋅鋼板復合水性涂裝前處理液的成分為，按100g計量，氟鈦酸0.15g、氟鋯酸0.2?g、磷酸二氫銨0.3g，氟化鈉0.04g，γ-氨丙基三乙氧基硅烷?1.5g，γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷?2.5g，冰乙酸0.01?g，余量為水和可溶性堿，可溶性堿的含量以熱鍍鋅用復合水性涂裝前處理液的pH=3.5為準。