[發(fā)明專利]鈰基混合稀土拋光粉及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110377165.7 | 申請(qǐng)日: | 2011-11-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103131385A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-06-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊筱瓊;趙月昌;郝祥;趙秀娟;李冉;李雪云 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海華明高納稀土新材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | C09K3/14 | 分類號(hào): | C09K3/14;C09G1/02 |
| 代理公司: | 上海精晟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31253 | 代理人: | 何新平 |
| 地址: | 201613*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 混合 稀土 拋光 及其 制備 方法 | ||
1.一種鈰基混合稀土拋光粉,其特征在于,它由晶型為氟氧化物稀土與立方相稀土氧化物組成的均一固溶體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈰基混合稀土拋光粉,其特征在于,所述混合稀土拋光粉的粒徑D50為0.6-4.0μm,相對(duì)拋光效率≥80%,表面粗糙度
3.一種鈰基混合稀土拋光粉的制備方法,其特征在于,它包括如下步驟:
(1)碳酸稀土部分氟化的制備:將碳酸稀土與水混合打漿,經(jīng)球磨后,加熱至30-50℃,加入無(wú)機(jī)酸至pH值為3-4后,加入稀釋后的氟化劑,經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笥锰妓釟滗@溶液回調(diào)至pH值為6.5-7,保溫一定時(shí)間后脫水、干燥,得部分氟化的碳酸稀土混合物;
(2)混合:將上述得到的部分氟化的碳酸稀土混合物與相應(yīng)的碳酸稀土相互混合;
(3)焙燒:將上述混合后的產(chǎn)物經(jīng)高溫焙燒,得稀土拋光粉前驅(qū)體;
(4)粉碎、分級(jí):將稀土拋光粉前驅(qū)體經(jīng)粉碎、分級(jí),得鈰基混合稀土拋光粉。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述碳酸稀土選自碳酸鈰、碳酸鑭鈰或碳酸鑭鈰鐠中的一種或幾種的組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述碳酸稀土與水的混合比例以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)為40-60%。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述無(wú)機(jī)酸選自鹽酸、硝酸、磷酸或硫酸中的一種或幾種的組合。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述氟化劑選自40%的氫氟酸或氟硅酸,所述氟化劑的加入量為80-120kg/噸碳酸稀土。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述碳酸氫銨溶液的濃度以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)為10-15%。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述脫水方式為離心脫水。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述干燥溫度為160℃,干燥時(shí)間為10-20h。
11.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述焙燒溫度為950-1100℃,時(shí)間為4-8h。
12.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述粉碎方式選自氣流粉碎或機(jī)械粉碎;所述分級(jí)方式選自氣流分級(jí)或濕法分級(jí)。
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