[發(fā)明專利]玻纖增強(qiáng)型AS樹脂抗靜電材料及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110376282.1
• 申請日: 2011-11-23
• 公開（公告）號: CN102516681A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高炎康;朱以江
• 申請（專利權(quán)）人: 四川朗迪塑膠電器有限公司
• 主分類號: C08L25/12
• 分類號: C08L25/12;C08L77/00;C08K13/04;C08K7/14;C08K5/19
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務(wù)所有限公司 33214
• 代理人: 柯奇君

1.玻纖增強(qiáng)型AS樹脂抗靜電材料，其特征在于按質(zhì)量百分比計(jì)由以下組分制得：AS樹脂45～85％，玻璃纖維10～50％，抗靜電劑2～6％，偶聯(lián)劑0.1～1.0％，熱穩(wěn)定劑0.1～0.5％，耐遷移劑1～5％，相容劑0.5～8％，上述各組分總和為100％；AS樹脂是丙烯腈和苯乙烯的共聚物，丙烯腈含量是25～45％，苯乙烯含量是55～75％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻纖增強(qiáng)型AS樹脂抗靜電材料，其特征在于按質(zhì)量百分比計(jì)由以下組分制得：AS樹脂50～75％，玻璃纖維20～40％，抗靜電劑2～6％，偶聯(lián)劑0.1～1.0％，熱穩(wěn)定劑0.1～0.5％，耐遷移劑1～5％，相容劑0.5～8％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻纖增強(qiáng)型AS樹脂抗靜電材料，其特征在于所述AS樹脂密度是1.0～1.1g/cm3；玻璃纖維是無堿無捻增強(qiáng)紗；所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑；抗靜電劑為季銨鹽類抗靜電劑；所述耐遷移劑為聚醚酯酰胺。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻纖增強(qiáng)型AS樹脂抗靜電材料，其特征在于所述無堿無捻增強(qiáng)紗，單根絲直徑10～20μm，堿金屬氧化物含量≤2％；所述相容劑為苯乙烯與馬來酸酐共聚物；所述熱穩(wěn)定劑是磷酸三苯酯、亞磷酸三苯酯或酚類熱穩(wěn)定劑中的一種或兩種。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻纖增強(qiáng)型AS樹脂抗靜電材料，其特征在于所述聚醚酯酰胺是聚酰胺與擴(kuò)鏈劑、聚乙二醇的共聚物，聚酰胺是己內(nèi)酰胺水解后的產(chǎn)物，數(shù)均分子量為800～2000，聚乙二醇的數(shù)均分子量為2000～8000，擴(kuò)鏈劑是己二酸、癸二酸、己二胺、異氰酸酯中的一種；季銨鹽類抗靜電劑是離子型或非離子型的一種，總胺值是150KOHmg/g以上，熱分解溫度是280℃以上。

6.玻纖增強(qiáng)型AS樹脂抗靜電材料的制備方法，其特征在于依次包括以下步驟：(1)將權(quán)利要求1所述AS樹脂、抗靜電劑、偶聯(lián)劑、熱穩(wěn)定劑、耐遷移劑和相容劑加入混合機(jī)混合均勻，得到共混物；(2)再將共混物導(dǎo)入雙螺桿擠出機(jī)中混煉擠出，并在雙螺桿擠出機(jī)的纖維加料口加入玻璃纖維，經(jīng)混煉剪切擠出共混物并冷卻，冷卻后進(jìn)入切粒機(jī)造粒得到玻纖增強(qiáng)型AS樹脂抗靜電材料。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的玻纖增強(qiáng)型AS樹脂抗靜電材料的制備方法，其特征在于AS樹脂、抗靜電劑、偶聯(lián)劑、熱穩(wěn)定劑、耐遷移劑和相容劑在70℃下干燥2～4小時(shí)后加入混合機(jī)混合3～15分鐘。