[發明專利]電化鋁的燙印方法無效
| 申請號: | 201110375797.X | 申請日: | 2011-11-23 |
| 公開(公告)號: | CN102501661A | 公開(公告)日: | 2012-06-20 |
| 發明(設計)人: | 黃丹陽;彭國意;陳麗丹 | 申請(專利權)人: | 貴州勁嘉新型包裝材料有限公司 |
| 主分類號: | B41M1/22 | 分類號: | B41M1/22 |
| 代理公司: | 貴陽中新專利商標事務所 52100 | 代理人: | 吳無懼 |
| 地址: | 550009 貴*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電化 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種電化鋁的燙印方法,屬于印刷業技術領域。
背景技術
燙印的實質就是轉印,是把電化鋁上面的圖案通過熱和壓力的作用轉移到承印物上面的工藝過程。當印版隨著所附電熱底版升溫到一定程度時,隔著電化鋁膜與紙張進行壓印,利用溫度與壓力的作用,使附在滌綸薄膜上的膠層、金屬鋁層和色層轉印到紙張上。現在的燙印工藝常常會浪費掉大量電化鋁。因為電化鋁的寬度比燙印圖文要寬出一部分,而且電化鋁要達到一定的寬度才能保證在高速生產時不會拉斷電化鋁,在燙印一些圖案小的產品,電化鋁的寬度比燙印圖文要寬出了很大部分,如果按一般的電化鋁使用方法,寬出來的電化鋁都浪費了。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種可以提高電化鋁利用率的燙印方法,解決現有的燙印工藝中存在的電化鋁的浪費問題。
本發明的技術方案:
一種電化鋁的燙印方法,該方法由以下步驟來完成;
a、根據紙張上每一列需要燙印圖文的大小、數目、電化鋁帶上的燙印間隙和電化鋁帶的寬度,確定電化鋁帶的安裝角度;
b、將電化鋁帶以確定好的角度安裝到燙印機上;
c、豎向步進電化鋁帶,依次燙印紙張上一列的圖文;
d、橫向移動電化鋁帶,重復步驟c,直至該紙張燙印完畢。
有益效果:
1、??????????????????打破傳統的直線布置電化鋁帶的方法,采用一定布置電化鋁帶,提高了電化鋁的利用率。
2、??????????????????精確計算傾斜角度,最大限度的利用電化鋁。
附圖說明:
圖1為本發明發明方法使用前和使用后的電化鋁帶對比。
具體實施方式:
實施例:
本實施例是一種香煙包裝盒上的小塊燙印,燙印區域的高度7mm,每列6個,共4列,所使用的電化鋁寬度為25mm,燙印間隙為2mm,燙印步驟如下:
a、計算安裝角度,安裝角度的正切值=電化鋁寬度÷(燙印圖文高度+燙印間隙)÷每一列的燙印圖文數目=25÷9÷6=0.46,即安裝角度=24.8°
b、將電化鋁帶以確定好的角度安裝到燙印機上;
c、豎向步進電化鋁帶,依次燙印紙張上一列的圖文;
d、橫向移動電化鋁帶,重復步驟c,直至該紙張燙印完畢。
如圖1所示,使用這種方式燙印后的電化鋁的利用率是原來的3倍。
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