[發(fā)明專利]精密氣浮工作臺調(diào)整機構(gòu)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110375607.4 | 申請日: | 2011-11-23 |
| 公開(公告)號: | CN103133824A | 公開(公告)日: | 2013-06-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉雅瑋 | 申請(專利權(quán))人: | 洛陽立和測控技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | F16M11/06 | 分類號: | F16M11/06;F16M11/18;F16C32/06 |
| 代理公司: | 北京中原華和知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11019 | 代理人: | 壽寧;張華輝 |
| 地址: | 471000 河南省洛陽市高*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 精密 工作臺 調(diào)整 機構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種滑動導(dǎo)軌,特別是涉及一種直線電機驅(qū)動的高精密氣浮工作臺調(diào)整機構(gòu)
背景技術(shù)
工程上一般應(yīng)用的導(dǎo)軌主要分為滑動式、滾動式和靜壓式三種形式。滑動導(dǎo)軌其運動副之間為滑動摩擦,通常用鑄鐵件制成,鑄鐵件由于其動靜摩擦因數(shù)存在著較大的差異,易產(chǎn)生爬行現(xiàn)象,且容易咬合、磨損,因此使用壽命不長,所以在高精密工作臺的設(shè)計中已經(jīng)很少用到滑動導(dǎo)軌。滾動導(dǎo)軌采用鋼球和滾柱作為滾動體,動靜摩擦系數(shù)差異很小,同時具有較小的摩擦系數(shù),不會產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。但由于滾動導(dǎo)軌中的滾動體和導(dǎo)軌之間為點接觸或線接觸,接觸面積較滑動導(dǎo)軌小,其抗震性較差。
目前,在精密試驗平臺的設(shè)計中,大多采用靜壓導(dǎo)軌,而以氣浮式靜壓導(dǎo)軌為主,氣浮式導(dǎo)軌具有高精度、低阻尼、低摩擦、無污染等優(yōu)點,它常被用在精密運動平臺的設(shè)計中。并且氣浮導(dǎo)軌對溫度和環(huán)境的要求不高,可以在很寬的溫度范圍和惡劣的環(huán)境中工作。
由此可見,上述現(xiàn)有的滑動導(dǎo)軌在結(jié)構(gòu)與使用上,顯然仍存在有不便與缺陷,而亟待加以進一步改進。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的精密氣浮工作臺調(diào)整機構(gòu)亦成為當前業(yè)界極需改進的目標。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于,克服現(xiàn)有的滑動導(dǎo)軌存在的缺陷,而提供一種新型結(jié)構(gòu)的精密氣浮工作臺調(diào)整機構(gòu),所要解決的技術(shù)問題是使其采用直線電機帶動氣浮導(dǎo)軌作無摩擦平穩(wěn)運動,從而帶動工作臺移動,實現(xiàn)工作臺的高精密定位和移動。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種精密氣浮工作臺調(diào)整機構(gòu),其中包括:軸承蓋、底座、回轉(zhuǎn)盤、階梯軸,所述的底座安裝在承載平臺上;所述的回轉(zhuǎn)盤設(shè)置在階梯軸上;所述的軸承蓋靠螺釘設(shè)置于底座上,所述的回轉(zhuǎn)盤底部與底座之間設(shè)有鋼球彈簧結(jié)構(gòu)滑動配合連接,該工作臺采用H型閉式氣浮導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),回轉(zhuǎn)盤頂部與氣浮導(dǎo)軌連接,實現(xiàn)工作臺的高精密定位和移動。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進一步實現(xiàn)。
前述的精密氣浮工作臺調(diào)整機構(gòu),其中所述的底座為圓臺狀結(jié)構(gòu),其底部為凹圓狀,裝設(shè)有軸承蓋其中回轉(zhuǎn)盤與軸承蓋之間靠階梯軸用緊固螺釘連接在一起。
前述的精密氣浮工作臺調(diào)整機構(gòu),其中所述的回轉(zhuǎn)盤與階梯軸緊密配合,并用緊固螺釘連接。
前述的精密氣浮工作臺調(diào)整機構(gòu),其中所述的階梯軸兩軸肩處安裝有軸承,帶動回轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)。
前述的精密氣浮工作臺調(diào)整機構(gòu),其中所述的軸承蓋用螺釘緊固于底座。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。由以上可知,為達到上述目的,本發(fā)明提供了一種精密氣浮工作臺調(diào)整機構(gòu),其中包括:軸承蓋、底座、回轉(zhuǎn)盤、階梯軸,所述的底座安裝在承載平臺上;所述的回轉(zhuǎn)盤設(shè)置在階梯軸上;所述的軸承蓋靠螺釘設(shè)置于底座上,所述的回轉(zhuǎn)盤底部與底座之間設(shè)有鋼球彈簧結(jié)構(gòu)滑動配合連接,該工作臺采用H型閉式氣浮導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),回轉(zhuǎn)盤頂部與氣浮導(dǎo)軌連接,可以實現(xiàn)工作臺的高精密定位和能實現(xiàn)平穩(wěn)運動。
借由上述技術(shù)方案,本發(fā)明精密氣浮工作臺調(diào)整機構(gòu)至少具有下列優(yōu)點及有益效果:采用直線電機直接驅(qū)動工作臺,減少了中間位移轉(zhuǎn)化環(huán)節(jié)的誤差,并利用氣浮導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)優(yōu)勢,減少了運功摩擦,導(dǎo)軌采用封閉結(jié)構(gòu),實現(xiàn)了氣浮力的平衡控制,剛度和承載能力均較大,動態(tài)性能好,實現(xiàn)了工作臺的平穩(wěn)移動。
上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段,而可依照說明書的內(nèi)容予以實施,并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂,以下特舉較佳實施例,并配合附圖,詳細說明如下。
附圖說明
圖1是工作臺X-Y雙向調(diào)整結(jié)構(gòu)圖。
圖2是試工作臺被測零件空間位置對測量結(jié)果的影響圖。
圖3是圖2結(jié)構(gòu)示意圖。
1:軸承蓋????2:底座????????3:回轉(zhuǎn)盤
4:軸????????5:緊定螺釘????6:軸承
7:鋼球??????8:彈簧????????9:螺釘
具體實施方式
為更進一步闡述本發(fā)明為達成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合附圖及較佳實施例,對依據(jù)本發(fā)明提出的精密氣浮工作臺調(diào)整機構(gòu)其具體實施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效,詳細說明如后。
請參閱圖1、圖2、圖3所示,為本發(fā)明的直線電機驅(qū)動的氣浮工作臺示意圖,其中
圖1是工作臺X-Y雙向調(diào)整結(jié)構(gòu)圖的示意圖。
圖2是試工作臺被測零件空間位置對測量結(jié)果的影響圖的示意圖。
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