[發明專利]一種陶瓷管打磨裝置

無效

• 申請號: 201110371145.9
• 申請日: 2011-11-21
• 公開（公告）號: CN103072054A
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發明（設計）人: 龔成;張新元;張祖洪
• 申請（專利權）人: 常熟市創新陶瓷有限公司
• 主分類號: B24B5/38
• 分類號: B24B5/38;B24B5/48;B24B19/22
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

技術領域

本發明涉及一種打磨裝置，具體是一種陶瓷管打磨裝置。

背景技術

對陶瓷的加工主要分為兩部分，第一步是對其進行內孔絞孔成型，第二步是對內孔進行打磨。目前常用的方式是兩部分分別進行，且對陶瓷管的打磨通常采用操作人員用磨頭對其內圓進行打磨，在打磨過程中經常會由于人為的因素造成其內圓光滑較低，同時，每個產品的光滑度無法統一。

發明內容

發明目的：本發明的目的是為了解決現有技術的不足，提供一種陶瓷管打磨裝置，提高生產效率，保證產品的同一性。

技術方案：為了實現以上目的，本發明所述的一種陶瓷管打磨裝置，包括陶瓷件振動料盤，與該陶瓷件振動料盤連接的絞孔承料軌道，該絞孔承料軌道的另一端與絞孔壓力機構下工裝連接，在該絞孔壓力機構下工裝上設有與其對應的絞孔壓力機構上工裝，在所述的絞孔壓力機構下工裝和絞孔壓力機構上工裝中間位置處設有絞孔裝置，絞孔后產品承料軌道設置在所述的絞孔裝置與定位及頂料工裝之間，在所述的定位及頂料工裝一側設有內圓磨架構，在其對應側設有內圓打磨機構。

所述的絞孔裝置包括絞孔動力電機，該絞孔動力電機通過傳動帶控制絞孔動力頭轉動。

所述的內圓打磨機構包括內圓打磨動力電機，其通過傳動帶控制內圓打磨動力頭，在所述的內圓打磨動力頭下方設有內圓打磨Y軸進刀機構，在該內圓打磨Y軸進刀機構下方還設有內圓磨頭X軸滑臺，以及手動X軸驅動器。

有益效果：本發明提供的一種陶瓷管打磨裝置，實現了絞孔以及內圓打磨的自動化操作，同時保證了同批次的產品的精度統一以及對于不同精度的靈活調節。?

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖。

附圖標記說明：

1、陶瓷件振動料盤；2、絞孔承料軌道；3、絞孔壓力機構下工裝；4、絞孔壓力機構上工裝；5、絞孔裝置；6、絞孔動力頭；7、絞孔動力電機；8、絞孔后產品承料軌道；9、定位及頂料工裝；10、內圓打磨機構；11、內圓打磨機構；12、內圓打磨Y軸進刀機構；13、內圓磨頭X軸滑臺；14、手動X軸驅動器；15、內圓打磨動力電機；16、內圓打磨動力頭。

具體實施方式

下面結合附圖，進一步闡明本發明。

如圖1所示，包括陶瓷件振動料盤1，與該陶瓷件振動料盤1連接的絞孔承料軌道2，該絞孔承料軌道2的另一端與絞孔壓力機構下工裝3連接，在該絞孔壓力機構下工裝3上設有與其對應的絞孔壓力機構上工裝4，在所述的絞孔壓力機構下工裝3和絞孔壓力機構上工裝4中間位置處設有絞孔裝置5，所述的絞孔裝置5包括絞孔動力電機7，該絞孔動力電機7通過傳動帶控制絞孔動力頭6轉動。絞孔后產品承料軌道8設置在所述的絞孔裝置5與定位及頂料工裝9之間，在所述的定位及頂料工裝9一側設有內圓磨架構10，在其對應側設有內圓打磨機構11。所述的內圓打磨機構11包括內圓打磨動力電機15，其通過傳動帶控制內圓打磨動力頭16，在所述的內圓打磨動力頭16下方設有內圓打磨Y軸進刀機構12，在該內圓打磨Y軸進刀機構12下方還設有內圓磨頭X軸滑臺13，以及手動X軸驅動器14。

陶瓷件通過陶瓷件振動料盤1振動排列整齊后由絞孔承料軌道2逐個進入絞孔壓力機構下工裝3，然后絞孔壓力機構下工裝3上升與絞孔壓力機構上工裝4拼合，講陶瓷件固定，通過一側的絞孔裝置5對其進行絞孔操作。

絞孔后，產品由絞孔后產品承料軌道8傳送至定位及頂料工裝9，并逐個頂向內圓磨架構10，該內圓磨架構10能夠實現陶瓷件的徑向轉動，同時，內圓打磨機構11由內圓打磨Y軸進刀機構12控制進刀對其內圓進行打磨。打磨過程中，通過內圓磨頭X軸滑臺13控制內圓打磨機構11在X軸方向上的位移，同時結合手動X軸驅動器14進行微調，使得打磨精度進一步提高。

發明的技術構思及特點，其目的是讓熟悉該技術領域的技術人員能夠了解本發明的內容并據以實施，并不能以此來限制本發明的保護范圍。凡根據本發明精神實質所作出的等同變換或修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。