[發明專利]液晶用的取向膜制造方法、液晶元件的制造方法、液晶用的取向膜制造裝置、液晶元件

有效

• 申請號: 201110369444.9
• 申請日: 2011-11-18
• 公開（公告）號: CN102478734A
• 公開（公告）日: 2012-05-30
• 發明（設計）人: 都甲康夫;工藤幸寬;高橋泰樹
• 申請（專利權）人: 斯坦雷電氣株式會社
• 主分類號: G02F1/1337
• 分類號: G02F1/1337;G02F1/1333
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 丁香蘭;張志楠

技術領域

本發明涉及液晶元件中的液晶分子的取向控制技術。?

背景技術

取向控制技術為液晶元件的制造中的要素技術之一。以往，作為實現比較高的預傾角的技術，例如日本特開平6-95115號公報(專利文獻1)中公開的技術是眾所周知的。但是，使用專利文獻1中公開的技術時，雖然可以得到預期的0°～90°的預傾角，但與使用各向異性干蝕刻等相比制造工藝復雜，因而加工費用高，并且由于需要多種材料(顆粒、樹脂等)，因而材料費用高，在這些方面還存在改良的空間。另外，液晶元件用的取向膜是進行了分子設計的材料，以使得長期穩定地保持液晶分子的取向狀態，在制作可靠性高的液晶元件方面顯示出重要的作用，但專利文獻1中在與液晶分子直接接觸的部分使用了并非取向膜材料的物質(樹脂等)。因此，人們擔心是否能夠較高地保持液晶元件的可靠性。?

現有技術文獻?

專利文獻?

專利文獻1：日本特開平6-95115號公報?

發明內容

本發明的具體方式的目的之一在于提供一種能夠在較寬范圍內設定液晶分子的預傾角的新技術。?

(1)本發明的一個方式的液晶用的取向膜制造方法的特征在于，該方法用于在基板上制造液晶用的取向膜，該方法包括以下工序：(a)第1工序，以在第1材料液與上述基板之間相對地提供電位差的狀態放出上述第1材料液，從而使上述第1材料液形成霧狀并散布于上述基板上；(b)第2工序，以在第2材料液與上述基板之間相對地?提供電位差的狀態放出上述第2材料液，從而使上述第2材料液形成霧狀并散布于上述基板上；和(c)第3工序，使散布于上述基板上的上述第1材料液和上述第2材料液固化。需要說明的是，該液晶用的取向膜制造方法中，優選上述第1材料液和上述第2材料液之中的任一者含有垂直取向材料(垂直配向材)，另一者含有水平取向材料(水平配向材)。另外，該液晶用的取向膜制造方法中，還優選在將上述第1工序和上述第2工序重復2次以上后實行上述第3工序。該情況下，還優選上述第1工序中的上述第1材料液的散布量和上述第2工序中的上述第2材料液的散布量分別隨著上述第1工序和上述第2工序的重復次數的增加而遞減。?

(2)本發明的另一個方式的液晶用的取向膜制造方法的特征在于，該方法用于在基板上制造液晶用的取向膜，該方法包括以下工序：(a)第1工序，將上述基板配置于與第1噴射裝置的噴射方向對應的位置；(b)第2工序，使用上述第1噴射裝置，以在第1材料液與上述基板之間相對地提供電位差的狀態放出上述第1材料液，從而使上述第1材料液形成霧狀并散布于上述基板上；(c)第3工序，使上述基板移向與第2噴射裝置的噴射方向對應的位置；(d)第4工序，使用上述第2噴射裝置，以在第2材料液與上述基板之間相對地提供電位差的狀態放出上述第2材料液，從而使上述第2材料液形成霧狀并散布于上述基板上；和(e)第5工序，使散布于上述基板上的上述第1材料液和上述第2材料液固化。需要說明的是，該液晶用的取向膜制造方法中，也優選上述第1材料液和上述第2材料液之中的任一者含有垂直取向材料，另一者含有水平取向材料。另外，該液晶用的取向膜制造方法中，還優選將上述第4工序中的上述第2材料液的散布量設定為相對少于上述第2工序中的上述第1材料液的散布量。該情況下，還優選將上述第2工序中的上述第1材料液的散布量設定為霧狀的上述第1材料液可遍布上述基板的幾乎整個面的量。?

根據上述(1)或(2)的任一種方案，適當地設定第1材料液和第2材料液的組合，能夠以高角度任意地控制液晶元件中的預傾角。特別是10°以上、85°以下的預傾角以通常的液晶用取向膜難以實現，然而例如通過使第1材料液和第2材料液之中的任一者含有垂直取向材料、使另一者含有水平取向材料，使用這樣的材料液，能夠實現40°～50°左右甚至更高的高預傾角。本發明的制造方法中，能夠直接利用市售的垂直取向材料和水平取向材料，因此液晶元件中的取向的長期穩定性高，且液晶取向的錨定強度(ンカリング強度)高，因而具有元件的可靠性高、響應(特別是下降(立下り))?快的優點。另外，通過交替散布第1材料液和第2材料液，或者在其他工序中依次散布第1材料液和第2材料液，散布條件的自由度變得更高，因而預傾角的控制性更優異，并且能夠在更廣的范圍內形成均質的取向膜。?