[發(fā)明專利]一種扇形板的鍛造制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110360951.6 | 申請日: | 2011-11-15 |
| 公開(公告)號: | CN102397967A | 公開(公告)日: | 2012-04-04 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張寶海;楊新剛;李鵬飛;權軍鵬 | 申請(專利權)人: | 中冶陜壓重工設備有限公司 |
| 主分類號: | B21J5/00 | 分類號: | B21J5/00;B21J5/08;B21J5/10 |
| 代理公司: | 西安弘理專利事務所 61214 | 代理人: | 羅笛 |
| 地址: | 710119 陜西省*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 扇形 鍛造 制備 方法 | ||
1.一種扇形板的鍛造制備方法,其特征在于,按照以下步驟實施:
步驟1、選用規(guī)格及尺寸合適的鋼錠,按加熱規(guī)范對鋼錠加熱后,出爐剁切鋼錠水冒口;
步驟2、根據(jù)筒型鍛件坯料(5)的尺寸,對剁切水冒口的鋼錠進行鐓粗;鐓粗到設定高度以后,將沖孔漏盤(7)放置在漏盤底座(6)上,再把筒型鍛件坯料(5)放置在沖孔漏盤(7)上,通過上砧子(9)的向下施壓,用沖子(8)對筒型鍛件坯料(5)進行沖孔;沖孔時必須把沖子(8)放置在筒型鍛件坯料(5)的正中心;
步驟3、將芯軸(10)安裝在筒型鍛件坯料(5)軸心孔中,然后對筒型鍛件坯料(5)拔長,拔長至外圓D1后,在筒型鍛件坯料(5)的左端頭留L1長度,剩余部分繼續(xù)拔長至外圓D2,長度為L2,最后精整各尺寸至工藝要求;
步驟4、鍛造好的筒型鍛件坯料(5)各部均勻留量進行粗加工,粗加工結束以后,將一件筒型鍛件坯料(5)平均分割為四件,得到四件相同結構和尺寸的扇形板毛坯(1);
步驟5、對步驟4得到的每個扇形板毛坯(1),按照圖紙要求再分別進行各個部位的精加工,得到扇形板成品(4),即成。
2.根據(jù)權利要求1所述的扇形板的鍛造制備方法,其特征在于,所述的制作筒型鍛件的各處外徑尺寸,按照下述尺寸計算得到:
凸臺外徑D1=2×R1+工藝余量,
筒體外徑D2=2×R2+工藝余量,
筒體內(nèi)徑d=2×r-工藝余量,
其中,R1為扇形板毛坯(1)大頭端凸臺外圓表面半徑,R2為扇形板毛坯(1)大頭端扇形板主體(3)的外圓表面半徑,r為扇形板毛坯(1)內(nèi)圓表面半徑。
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