[發明專利]線切割加工的冷卻系統用濾紙及其生產方法

無效

• 申請號: 201110360391.4
• 申請日: 2011-11-15
• 公開（公告）號: CN102444054A
• 公開（公告）日: 2012-05-09
• 發明（設計）人: 王金夫
• 申請（專利權）人: 蘇州新業造紙有限公司
• 主分類號: D21H27/08
• 分類號: D21H27/08;D21H13/40;D21H17/48
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 汪青

1.一種線切割加工的冷卻系統用濾紙，其特征在于：按重量百分比計，所述濾紙包括：18~25%酚醛樹脂、0.5~5%玻璃纖維、0.5~5%滌綸纖維、65~82%木漿纖維。

2.根據權利要求1所述的濾紙，其特征在于：所述玻璃纖維為長度在3~5毫米之間，直徑在2~6微米之間的超細玻璃纖維。

3.根據權利要求1所述的濾紙，其特征在于：所述滌綸纖維的長度在4~8毫米之間，線密度為1.5旦尼爾。

4.根據權利要求1所述的濾紙，其特征在于：所述木漿纖維由針葉木漿纖維與闊葉木漿纖維構成，所述針葉木漿纖維占濾紙的重量百分比為40~70%，所述闊葉木漿纖維占濾紙的重量百分比為12~25%。

5.權利要求1~4中任一項所述的濾紙的生產方法，其特征在于：所述生產方法包括如下工序：制漿、調漿、抄紙、烘干、固膠和成型。

6.根據權利要求5所述的生產方法，其特征在于：所述生產方法的具體過程為：

a制漿：

（1）、取配方量的木料、配方量的玻璃纖維、配方量的滌綸纖維和適量水加入碎漿機中進行碎解，得到固濃度為5~8%的纖維漿料，然后再向該纖維漿料中加入占漿料總重0.5~1%的濕強劑繼續碎解；

（2）、將經過步驟（1）的纖維漿料轉入貯漿池，往纖維漿料中加入占漿料總重0.5~1%的濕強促進劑，繼續加水攪拌，獲得固濃度為3~4%的纖維漿料；

b調漿：

（3）、使步驟（2）所得的纖維漿料經疏解機疏解，再經磨漿機磨漿后，轉入調漿池并加水調漿，獲得固濃度為2~3%的紙漿；

c抄紙：

（4）、使步驟（3）所獲得的紙漿入高位箱并與水混合均勻，然后進入斜網成型器，經脫水、真空吸干，形成含水率為70~75%的濕紙；

（5）、步驟（4）所得濕紙再經壓榨裝置壓榨，獲得含水率為60~65%的濕紙；

d烘干：

（6）、將步驟（5）所得的濕紙送入溫度40℃~135℃的烘箱中烘焙，獲得含水率為2~3%的原紙；

e固膠：

（7）、將步驟（6）所得的原紙浸滯于酚醛樹脂溶液中，再取出進行擠壓，保持酚醛樹脂的上膠率在18~25%，然后在50℃~140℃的溫度條件下烘干，獲得所述的濾紙半成品；

f成型：

（8）、將步驟（7）獲得的濾紙半成品按需要制成特定形狀后，在175℃~185℃的溫度條件下繼續干燥10~15分鐘，獲得濾紙成品。

7.根據權利要求6所述的生產方法，其特征在于：所述濕強劑為聚酰胺環氧氯丙烷濕強劑，所述濕強促進劑為陰離子型聚丙烯酰胺。

8.根據權利要求6所述的生產方法，其特征在于：按重量份計，所述酚醛樹脂溶液的配方為：100份酚醛樹脂、2.5~15份增韌劑、5~20份乳化劑、300~500份水。

9.根據權利要求8所述的生產方法，其特征在于：所述增韌劑為多羥基高分子增韌劑，所述乳化劑為陰離子型乳化劑。