[發明專利]一種普通Tg無鉛覆銅箔板及其制備方法有效
| 申請號: | 201110358877.4 | 申請日: | 2011-11-14 |
| 公開(公告)號: | CN102514304A | 公開(公告)日: | 2012-06-27 |
| 發明(設計)人: | 刁兆銀;況小軍;席奎東 | 申請(專利權)人: | 上海南亞覆銅箔板有限公司 |
| 主分類號: | B32B15/092 | 分類號: | B32B15/092;B32B15/14;B32B27/04;C08L63/00;C08K13/06;C08K9/06;C08K3/02;C08K3/22;C08G59/62;H05K1/02;H05K3/00 |
| 代理公司: | 上海天翔知識產權代理有限公司 31224 | 代理人: | 呂伴 |
| 地址: | 201812 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 普通 tg 無鉛覆 銅箔 及其 制備 方法 | ||
1.一種普通Tg無鉛覆銅箔板,其特征在于,所述覆銅箔板由多官能團環氧樹脂和輔料以一定配比調制得到的粘合劑,涂覆上膠于玻璃纖維布上,再覆上銅箔經熱壓制備獲得。
2.根據權利要求1所述的一種普通Tg無鉛覆銅箔板,其特征在于,所述多官能團環氧樹脂為溴化改性環氧樹脂。
3.根據權利要求2所述的一種普通Tg無鉛覆銅箔板,其特征在于,所述粘合劑的成分按質量配比如下:
溴化改性環氧樹脂????????????30-60%;
酚醛固化劑??????????????????10-30%;
二甲基咪唑??????????????????0.005-0.030%;
硅微粉??????????????????????7-20%;
氫氧化鋁????????????????????2-8%;
硅烷????????????????????????0.05-0.20%;
丙二醇甲醚??????????????????10-40%。
4.一種權利要求3所述的普通Tg無鉛覆銅箔板的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
1>調膠:
A.按配方量在攪拌槽內依次加入丙二醇甲醚、硅烷,開啟高速攪拌器,控制轉速1000-1500轉/分,保持持續攪拌并控制槽體溫度在20-50℃,再加入硅微粉、氫氧化鋁,添加完畢后持續攪拌20-60分鐘;
B.在攪拌槽內按配方量依次加入溴化改性環氧樹脂、酚醛固化劑,以1000-1500轉/分的轉速攪拌20-40分鐘,并同時開啟冷卻水循環并以轉速為1800轉/分攪拌1-4小時,控制攪拌槽槽體溫度在20-50℃;
C.按配方量稱取二甲基咪唑加入攪拌槽內,以1000-1500轉/分的轉速持續攪拌1-3小時,調膠完成;
2>上膠,制半固化片:
A.將粘合劑放入上膠機,經過含浸將粘合劑均勻涂覆于玻璃纖維布上;
B.涂覆粘合劑的玻璃纖維布經150-220℃烘干箱烘烤,使溶劑揮發,粘合劑初步反應固化,制得半固化片;
3>排版,壓制:
將半固化片裁切成同樣尺寸大小,1-10張一組,再與銅箔疊合,然后壓制。
5.根據權利要求4所述的制備方法,其特征在于,所述上膠機的線速控制為8-17m/min。
6.根據權利要求4所述的制備方法,其特征在于,所述半固化片物性參數控制如下:
凝膠化時間????????????????????80-130秒;
樹脂含量??????????????????????41-48%;
樹脂比例流量??????????????????17-22%;
揮發份????????????????????????小于0.75%。
7.根據權利要求4所述的制備方法,其特征在于,壓制參數控制如下:
壓力??????????????????????????150-550psi;
溫度??????????????????????????110-220℃;
真空度????????????????????????0.030-0.080Mpa;
壓制時間??????????????????????95-110分鐘;
固化時間??????????????????????50-70分鐘。
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