[發(fā)明專利]用于碎化饋給物料的裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110358570.4
• 申請日: 2011-09-12
• 公開（公告）號: CN102527472A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: H·帕爾曼
• 申請（專利權(quán)）人: 帕爾曼機(jī)械制造有限責(zé)任公司
• 主分類號: B02C13/13
• 分類號: B02C13/13;B02C13/284
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 李永波;楊國治

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種如權(quán)利要求1的前序部分所述的用于碎化饋給物料的裝置。

背景技術(shù)

這種裝置屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是以切割、剪切、撕碎或者搗碎的方式碎化饋給物料。但在本發(fā)明的范圍內(nèi)，也可以拆分復(fù)合材料的復(fù)合體，由此總是引起饋給物料的碎化。因此所述類型的裝置適合于碎化單件物料和散裝物料，特別是具有或不具有摻雜物的塑料、木頭、廢棄木頭、紙、紙板、纖維素、織物、廢棄物、橡膠、生膠、樹脂、皮革、食品、奢侈品和飼料、礦物、顏料、染料、藥品、金屬、諸如電子廢料的復(fù)合材料、電纜、舊輪胎等。

物料加工的基本原理是，旋轉(zhuǎn)的切割、剪切或撕碎工具與靜止的工具配合作用，但也可以是利用沖擊能量迅速旋轉(zhuǎn)的沖擊工具如錘子、板等將饋給物料搗碎。在充分碎化后，饋給物料通過篩子從裝置中排出，其中篩子可以附加地用作碎化工具。篩子由此將外殼內(nèi)部空間在功能上劃分為處于上游的碎化區(qū)域和處于下游的、用于排出已碎化的物料的區(qū)域。

在這種機(jī)器中，旋轉(zhuǎn)的機(jī)器部件與靜止的機(jī)器部件的連接已表明是有問題的，特別是轉(zhuǎn)子與外殼的連接在磨損、裝置內(nèi)部的發(fā)熱和最終產(chǎn)品的品質(zhì)方面已表明是關(guān)鍵所在。

具有由縱壁和橫壁組成的外殼的碾磨機(jī)是普遍公知的，在該殼體中，轉(zhuǎn)子從一橫壁延伸到相對的橫壁。在碎化過程中相對于橫壁運(yùn)動的定子在其圓形軌道上攜帶著饋給物料，這導(dǎo)致在靜止的橫壁上產(chǎn)生很大的摩擦。因?yàn)樗斔偷尿?qū)動能量的一部分被轉(zhuǎn)換為摩擦熱，產(chǎn)生的結(jié)果是，一方面外殼壁的內(nèi)側(cè)面受到磨損，另一方面熱量進(jìn)入到外殼中。這不僅導(dǎo)致裝置受到額外的熱負(fù)荷致使必要時(shí)必須采取冷卻措施，而且導(dǎo)致能量效率惡化。這種裝置的例子在DE?3401929A1中有所公開。

為了克服此問題，熟知的是，在轉(zhuǎn)子的端側(cè)設(shè)置墊圈，墊圈與定子一起旋轉(zhuǎn)，并且其外圓周徑向地延伸越過碎化工具。一起旋轉(zhuǎn)的墊圈防止饋給物料與外殼壁直接接觸，并且在那里在其圓形軌道上引起磨損和過多的熱量。為了使得饋給物料不會卡在墊圈和外殼內(nèi)側(cè)面之間的間隙中，外殼壁具有相對于墊圈同心的凹處，轉(zhuǎn)子的墊圈延伸到該凹處中。在這種情況下，在墊圈的外圓周和凹處的內(nèi)圓周之間僅僅保持一個(gè)很小的徑向環(huán)形間隙。因此在這種實(shí)施方式中，雖然大部分解決了外殼內(nèi)壁的磨損問題，但已表明，會有細(xì)小的饋給物料進(jìn)入到墊圈和外殼壁之間的環(huán)形間隙中，并且環(huán)形間隙以這種方式隨著時(shí)間的推移而堵塞。為了限制由摩擦引起的磨損和在環(huán)形間隙中的發(fā)熱，有必要地對環(huán)形間隙定期地進(jìn)行清洗，而缺點(diǎn)在于，為此所耗用的時(shí)間延長了裝置的停機(jī)期間。

為了在此提供輔助，根據(jù)US?2006/0118671A1所述，在外殼壁中沿著橫壁的整個(gè)厚度開設(shè)同心的凹處，并且即在外殼壁中提供同心的開口，在該同心的開口中設(shè)置有轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)的墊圈。在墊圈和外殼壁之間的徑向距離在此選擇得較小，從而產(chǎn)生相對于饋給物料的密封作用。但在碎化過程中仍有已經(jīng)相當(dāng)細(xì)小的顆粒會進(jìn)入到間隙中，并且又在外殼外側(cè)排出。為了收集并排出所述物料，根據(jù)US?2006/0118671A1所述，在間隙的區(qū)域中在外殼外側(cè)面上設(shè)置有金屬板管。

在此已表明不利的是，從密封間隙出來進(jìn)而從外殼出來的物料被橫壁相對于其余物料流分隔開，因此必須用額外的外圍的機(jī)械部件再收集起來并且被輸送用于后續(xù)處理，這既在構(gòu)造上又在加工技術(shù)上帶來額外花費(fèi)。從靜止角度來看，由于其中設(shè)置有墊圈的大開口，橫壁在結(jié)構(gòu)上變得薄弱，這對機(jī)械結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性不利。這個(gè)開口還導(dǎo)致轉(zhuǎn)子不能支撐在外殼的橫壁上，而有必要將轉(zhuǎn)子直接支撐在基底上。與橫壁連接的金屬板管并非例如橫壁那樣的靜止承重的機(jī)械部件，因而不能用于支撐轉(zhuǎn)子。就盡可能快速和有效地清洗和維護(hù)而言，在橫壁外側(cè)面上的金屬板管僅僅形成附加的難以進(jìn)行這種工作的突起和頂角。

發(fā)明內(nèi)容

基于此背景，本發(fā)明的目的在于，在結(jié)構(gòu)和功能上改進(jìn)已知的裝置。

此目的通過具有權(quán)利要求1的特征的裝置來實(shí)現(xiàn)。

有利的實(shí)施方式可由從屬權(quán)利要求得到。

本發(fā)明的第一個(gè)優(yōu)點(diǎn)產(chǎn)生于如下結(jié)構(gòu)特征，即，旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子端部與諸如篩道的靜止機(jī)械部件的連接區(qū)域軸向向內(nèi)朝外殼中心方向轉(zhuǎn)移，更確切地說，同時(shí)提供了在外殼和轉(zhuǎn)子之間的自由空間。采取該措施一次性地消除了上述現(xiàn)有技術(shù)的兩個(gè)嚴(yán)重的缺點(diǎn)。