[發明專利]一種玻璃卡紙的制作方法

有效

• 申請號: 201110357066.2
• 申請日: 2011-11-11
• 公開（公告）號: CN102505560A
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發明（設計）人: 葉洪球
• 申請（專利權）人: 東莞光群雷射科技有限公司
• 主分類號: D21H19/28
• 分類號: D21H19/28;D21H19/14;D21H23/56;D21H23/58
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 雷利平

技術領域

本發明涉及卡紙技術領域，具體涉及一種玻璃卡紙的制作方法。

背景技術

玻璃卡紙是一種高定量的鑄涂紙，即是一種表面特別光滑的高級涂布印刷紙。玻璃卡紙多用于高級包裝箱盒、高級香煙包裝盒、覆膜、藥品和化妝品包裝等場合。

現有技術中，玻璃卡紙的制作方法是原紙經顏料涂布、熱風干燥后鑄涂，卡紙在一定壓力下與鑄涂缸接觸干燥，經過剝離、冷缸處理，最后卷取成品。現有的玻璃卡紙的制作方法中，一般只在原紙的一側涂布涂層，在熱風干燥的過程中，玻璃卡紙中保留的水分含量較少，通常只有4%~5%的水分含量，因而，使得現有技術中玻璃卡紙的耐折性較差。如果使用現有的耐折性較差的玻璃卡紙作為鐳射轉移紙，在印刷后很容易出現爆口異常的現象。

申請號為201010139223.8的發明專利申請公開了一種玻璃卡紙的生產方法，其只在底紙的其中一側涂布固含量45%-50%的丙烯酸樹脂，使得玻璃卡紙中保留的水分含量較少，造成玻璃卡紙的耐折性不好。

發明內容

本發明的目的在于避免現有技術的不足，提供一種耐折性好的玻璃卡紙的制作方法。

為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

提供一種玻璃卡紙的制作方法，它包括以下步驟：

a、在轉移基薄膜的一側涂布第一種涂料，使所述轉移基薄膜上形成一層均勻致密的第一涂布層；

b、將形成于所述轉移基薄膜一側的第一涂布層與原紙的正面貼合；

c、在所述原紙的背面涂布第二種涂料，使所述原紙的背面形成一層均勻致密的第二涂布層；

d、進行烘干，使第一涂布層和第二涂布層固化；

e、將所述轉移基薄膜從所述第一涂布層上剝離，從而制得一種在原紙的正面和背面分別形成第一涂布層和第二涂布層的玻璃卡紙；

其中，所述轉移基薄膜為聚對苯二甲酸乙二醇酯轉移膜或者鄰苯基苯酚薄膜。

其中，所述轉移基薄膜與所述原紙采用濕式貼合的方式貼合。

其中，所述第一種涂料和所述第二種涂料均為水性涂料。

其中，所述第一種涂料的主要成分為固含量是45%~48%的陽離子丙烯酸樹脂。

其中，所述第一種涂料的主要成分為固含量是43%~47%的丙烯酸樹脂。?

其中，所述濕式貼合的方式為利用貼合座分上輥、中輥和下輥的三輥式復合機將所述轉移基薄膜與所述原紙進行貼合；其中，所述上輥和下輥均為鏡面壓輥，所述中輥為膠輥，其中，所述轉移基薄膜與所述原紙的涂料涂布量可通過調節膠輥的轉速來調整。

其中，所述上輥和下輥的壓力均為4?Kg?~6?Kg，所述中輥的轉速為100m/min。

其中，所述第一涂布層的涂料涂布量為7?g/m²~9?g/m²，所述第二涂布層的涂料涂布量為1?g/m²~3g/m²。?

其中，所述原紙為涂布白卡紙或者灰底白卡紙。

其中，所述步驟d中的烘干在烘箱中進行，所述烘箱溫度為100℃~140℃。

本發明與現有技術相比較，有益效果在于：

本發明所述的一種玻璃卡紙的制作方法，它包括以下步驟：a、在轉移基薄膜的一側涂布第一種涂料，使所述轉移基薄膜上形成一層均勻致密的第一涂布層；b、將涂布第一種涂料的所述轉移基薄膜與原紙貼合，其中，所述轉移基薄膜上涂布涂料的一側與所述原紙的正面貼合；c、在所述原紙的背面涂布第二種涂料，使所述原紙的背面形成一層均勻致密的第二涂布層；d、進行烘干，使第一涂布層和第二涂布層固化；e、將所述轉移基薄膜從所述第一涂布層上剝離，從而制得一種玻璃卡紙；其中，所述轉移基薄膜為聚對苯二甲酸乙二醇酯轉移膜或者鄰苯基苯酚薄膜。與現有技術相比，由于在原紙的兩面均涂布涂料，使得制備的玻璃卡紙的耐折性好，而且玻璃卡紙的挺度好，并且本發明的制作方法簡單。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步的說明。

本發明中所述的原紙也稱為底紙。

實施例1。

一種玻璃卡紙的制作方法，它包括以下步驟：

a、在轉移基薄膜的一側涂布第一種涂料，使轉移基薄膜上形成一層均勻致密的第一涂布層；

b、將形成于所述轉移基薄膜一側的第一涂布層與原紙的正面貼合；

c、在原紙的背面涂布第二種涂料，使原紙的背面形成一層均勻致密的第二涂布層；

d、進行烘干，使第一涂布層和第二涂布層固化；