[發明專利]自動填充機雙瓶栓共用傳送軌道

有效

• 申請號: 201110356947.2
• 申請日: 2011-11-11
• 公開（公告）號: CN103101862A
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發明（設計）人: 呂宗麟;袁志剛
• 申請（專利權）人: 中國大冢制藥有限公司
• 主分類號: B67B3/00
• 分類號: B67B3/00;B67C7/00
• 代理公司: 天津市宗欣專利商標代理有限公司 12103
• 代理人: 關永琴

技術領域

本發明涉及一種制作藥品儲液瓶的設備，特別是涉及一種自動填充機雙瓶栓共用軌道。

背景技術

生產醫用塑料儲液瓶需經過靜電除塵洗凈、充填灌裝和封口熔閉成型過程，這些過程全部在無菌條件下進行。塑料儲液瓶的充填灌裝過程由自動填充機執行，自動填充機向儲液瓶內填充液體后，將瓶蓋或稱瓶栓扣壓在瓶口上，傳送至熔閉機進行熔閉封裝。瓶栓經傳送軌道被傳送至自動填充機的取栓夾具，取栓夾具將瓶栓扣壓在瓶口上。

圖1是現有技術的一種藥品塑料瓶瓶栓的結構示意圖。如圖1所示，拉環式瓶栓由瓶栓體2和連接在瓶栓體2上側面的拉環1構成，瓶栓體2下半部由直徑稍大的圓柱組成，上半部由直徑稍小的圓柱組成。圖2是現有技術的另一種藥品塑料瓶瓶栓的結構示意圖。如圖2所示，拉柄式瓶栓的瓶栓體5的上方通過連接部4與扁平的拉柄3連接，瓶栓體5的上半部分的直徑小于下半部分的直徑，瓶栓體5的上端直徑再次減小，并形成環形凹槽6。現有技術的自動填充機傳送軌道要么只能傳送圖1所示的拉環式瓶栓，要么只能傳送圖2所示的拉柄式瓶栓，因此，在生產兩種產品時需不斷來回拆換軌道，給生產帶來不便。

發明內容

本發明為了解決上述問題而提供一種自動填充機雙瓶栓共用軌道。

本發明為解決這一問題所采取的技術方案是：

本發明的自動填充機雙瓶栓共用傳送軌道，包括在長度方向上形成彎曲滑道的栓導軌；栓導軌底壁上近兩側處沿長度方向形成有兩道突起的支撐滑軌，栓導軌的兩側壁上端分別連接有導軌支架，導軌支架由螺栓固定在栓導軌上，導軌支架的內端向底壁方向彎折形成傾斜的彎折部。

所述的栓導軌的中部底壁上設置有靜電除塵裝置，底壁內側形成靜電除塵針孔。

所述的彎折部與導軌支架主體之間的夾角為105°。

本發明具有的優點和積極效果是：

本發明的自動填充機雙瓶栓共用傳送軌道，在栓導軌的底壁上設置有兩突起的支撐滑軌，正對瓶栓體的周壁，使瓶栓能夠在支撐導軌上迅速下滑，減小摩擦力，降低磨損。在栓導軌底壁上設置有靜電除塵裝置，靜電除塵針孔斜向下吹瓶栓制品的中間部位，除塵的同時加快供給速度以防止運動下滑不良、產生卡堵導入等情況。栓導軌上方的導軌支架和彎折部防止瓶栓在下滑過程中脫出軌道。本發明的自動填充機雙瓶栓共用傳送軌道，降低了勞動強度，提高了生產效率。

附圖說明

圖1是現有技術的一種藥品塑料瓶瓶栓的結構示意圖；

圖2是現有技術的另一種藥品塑料瓶瓶栓的結構示意圖；

圖3是本發明自動填充機雙瓶栓共用軌道的結構示意圖；

圖4是本發明自動填充機雙瓶栓共用軌道的俯視圖；

圖5是本發明傳送拉柄式瓶栓的狀態圖；

圖6是本發明傳送拉環式瓶栓的狀態圖。

附圖中主要部件符號說明：

1：拉環????????????????2：瓶栓體

3：拉柄????????????????4：連接部

5：瓶栓體??????????????6：凹槽

7：栓導軌??????????????8：支撐滑軌

9：靜電除塵針孔???????10：導軌支架

11：螺栓???????????????12：彎折部。

具體實施方式

以下參照附圖及實施例對本發明進行詳細的說明，圖中與現有技術相同的部件采用相同的部件符號。

圖3是本發明自動填充機雙瓶栓共用軌道的結構示意圖；圖4是本發明自動填充機雙瓶栓共用軌道的俯視圖。如圖3和圖4所示，本發明的自動填充機雙瓶栓共用傳送軌道，包括在長度方向上形成彎曲滑道的栓導軌7，栓導軌7由兩段反向相接的弧形導軌組成。栓導軌7底壁上近兩側處沿長度方向形成有兩道突起的支撐滑軌8。栓導軌7的中部底壁上設置有靜電除塵裝置，底壁內側形成靜電除塵針孔9。

圖5是本發明傳送拉柄式瓶栓的橫斷面圖。如圖5所示，栓導軌7的兩側壁上端分別連接有導軌支架10，導軌支架10由螺栓11固定在栓導軌7上，導軌支架10的內端向底壁方向彎折形成傾斜的彎折部12。所述的彎折部12與導軌支架10主體之間的夾角為105°。栓導軌7豎直放置，拉柄式瓶栓正常進入傳送軌道，拉柄3位于上方，瓶栓體5的周壁下端正對支撐滑軌8，彎折部12正對瓶栓體5的上表面，保證拉柄式瓶栓在重力作用下順利下滑。