[發(fā)明專利]鋼筋彎箍機(jī)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110356839.5 | 申請(qǐng)日: | 2011-11-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102441623A | 公開(公告)日: | 2012-05-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳振東 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 建科機(jī)械(天津)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21F1/00 | 分類號(hào): | B21F1/00 |
| 代理公司: | 天津市鼎和專利商標(biāo)代理有限公司 12101 | 代理人: | 李鳳 |
| 地址: | 300402 天津市北辰*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋼筋 彎箍機(jī) 旋轉(zhuǎn) 機(jī)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及的是鋼筋彎箍機(jī),特別涉及的是鋼筋彎箍機(jī)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
鋼筋彎箍機(jī)是將鋼筋自動(dòng)彎曲成三角形、方形、菱形等各種形狀箍筋鋼筋加工的自動(dòng)化設(shè)備。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)鋼筋彎箍機(jī)的主視圖;圖2是圖1的左視圖。
如圖所示,所述現(xiàn)有技術(shù)鋼筋彎箍機(jī)包括:現(xiàn)有技術(shù)鋼筋彎箍機(jī)主機(jī)20;位于現(xiàn)有技術(shù)鋼筋彎箍機(jī)主機(jī)20內(nèi)部的牽引機(jī)構(gòu)、矯直機(jī)構(gòu)、彎曲機(jī)構(gòu)和剪切機(jī)構(gòu)。牽引壓緊氣缸21兩端連接牽引機(jī)構(gòu);所述彎曲機(jī)構(gòu)的彎曲頭22凸出設(shè)置在機(jī)殼的外部對(duì)鋼筋實(shí)施彎曲。現(xiàn)有技術(shù)鋼筋彎箍機(jī)主機(jī)20的工作面大約與地面垂直,彎曲頭加工后形成的箍筋面也大約與地面垂直。
上述現(xiàn)有技術(shù)鋼筋彎箍機(jī)存在如下缺陷:
1.由于現(xiàn)有技術(shù)鋼筋彎箍機(jī)不能旋轉(zhuǎn),不能彎曲加工螺旋狀的箍筋。
2.加工鋼筋成品率底。由于彎曲頭22的工作面大約與地面垂直,在加工尺寸比較大的成品箍筋時(shí),成品箍筋與工作面處于平行狀態(tài);受重力作用,造成成品箍筋發(fā)生震顫而導(dǎo)致變形,降低了鋼筋加工成品率,造成極大的浪費(fèi)。
3.加工范圍窄。加工后的成品箍筋最大尺寸不能超過彎曲頭中心距地面的高度,現(xiàn)有技術(shù)最大加工半徑小于1.5m。此加工范圍窄,在一臺(tái)鋼筋彎箍機(jī)上不能擴(kuò)大加工尺寸,不能滿足市場(chǎng)需求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)的不足,提供一種能使鋼筋彎箍機(jī)自由旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)彎曲不同形狀箍筋的鋼筋彎箍機(jī)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:一種鋼筋彎箍機(jī)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括:鋼筋彎箍機(jī)主機(jī),還包括:兩個(gè)支撐軸、轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu);所述兩個(gè)支撐軸的一端分別固定在鋼筋彎箍機(jī)主機(jī)兩側(cè);兩個(gè)支撐軸的另一端凸出并分別鉸接并支撐在兩個(gè)支架上;其中有一個(gè)支撐軸連接轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu);所述兩個(gè)支架分別位于鋼筋彎箍機(jī)主機(jī)的兩側(cè)。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,當(dāng)鋼筋彎箍機(jī)主機(jī)旋轉(zhuǎn)至與地面對(duì)面平行時(shí)可以加工螺旋式箍筋,且通過角度的調(diào)整可使成品箍筋加工范圍增大,鋼筋彎箍機(jī)主機(jī)傾斜度增大,便于輔助支撐成品箍筋的重力,彎曲過程中成品箍筋不易變形,加工更加平穩(wěn)。擴(kuò)大彎箍機(jī)機(jī)器本身優(yōu)勢(shì),提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明填補(bǔ)國內(nèi)螺旋箍筋加工空白,且可根據(jù)用戶的要求靈活調(diào)整角度,加大鋼筋彎箍機(jī)加工范圍,提升機(jī)器的可利用率。本發(fā)明外形更加美觀,可操作性更強(qiáng);還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,工作平穩(wěn),節(jié)省能耗,加工成本低的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
圖1是現(xiàn)有技術(shù)鋼筋彎箍機(jī)主視圖;
圖2是圖1的左視圖;
圖3是本發(fā)明第一實(shí)施例主視圖;?
圖4是圖3旋轉(zhuǎn)后的視圖;
圖5是圖4左視圖;
圖6是本發(fā)明第二實(shí)施例主視圖;?
圖7是圖6旋轉(zhuǎn)后的視圖;
圖8是圖7右視圖。
《附圖中序號(hào)說明》
1:鋼筋;2:第一左支架;3:第一右支架;4、8:軸承;5:左支撐軸;6:電機(jī);7a:主動(dòng)齒輪;7b:被動(dòng)齒輪:9:右支撐軸;10:鋼筋彎箍機(jī)主機(jī);
20:現(xiàn)有技術(shù)鋼筋彎箍機(jī)主機(jī);21:牽引壓緊氣缸;22:彎曲頭;
31:第二左支架;33:軸套、34:第二右支架;37:軸承座;38:曲柄;39:往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);40:固定座。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)一步詳述。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)鋼筋彎箍機(jī)主視圖;圖2是圖1的左視圖;圖3是本發(fā)明第一實(shí)施例主視圖;圖4是圖3旋轉(zhuǎn)后的視圖;圖5是圖4左視圖;
圖6是本發(fā)明第二實(shí)施例主視圖;圖7是圖6旋轉(zhuǎn)后的視圖;圖8是圖7右視圖。
需要說明的是,本發(fā)明鋼筋彎箍機(jī)主機(jī)10的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)鋼筋彎箍機(jī)主機(jī)20相同結(jié)構(gòu),使用相同序號(hào)。
如圖所示,本發(fā)明提供一種鋼筋彎箍機(jī)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括:鋼筋彎箍機(jī)主機(jī)10,還包括:兩個(gè)支撐軸、轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu);所述兩個(gè)支撐軸的一端分別固定在鋼筋彎箍機(jī)主機(jī)10兩側(cè);兩個(gè)支撐軸的另一端凸出并分別鉸接并支撐在兩個(gè)支架上;其中有一個(gè)支撐軸連接轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu);所述兩個(gè)支架分別位于鋼筋彎箍機(jī)主機(jī)10的兩側(cè)。
如圖3至圖5所示,是本發(fā)明第一實(shí)施例,下面對(duì)本發(fā)明第一實(shí)施例說明如下:
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