[發明專利]一種高酸原油電脫鹽廢水的處理方法

有效

• 申請號: 201110353739.7
• 申請日: 2011-11-10
• 公開（公告）號: CN103102035A
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發明（設計）人: 李凌波
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種高酸原油電脫鹽廢水的處理方法，其特征在于包括如下過程：高酸原油電脫鹽廢水依次進行除油和除懸浮物處理、序批式活性污泥(即SBR)處理、絮凝處理、Fenton氧化處理及膜生物反應器(即MBR)處理；其中SBR主要去除BOD及氨氮，絮凝及Fenton氧化主要處理環烷酸；MBR深度處理Fenton氧化后殘余溶解性有機物及懸浮物，MBR處理出水達標排放或作為反滲透深度回用處理技術的進水。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：除油和除懸浮物處理采用隔油、破乳、絮凝和浮選中的一種或幾種。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：除油和除懸浮物處理出水用SBR處理，SBR的操作條件為：廢水溫度20～40℃、pH?6.0～8.0、污泥濃度2000～6000?mg/L、水力停留時間10～40?h、污泥停留時間15～45?d、容積負荷0.30～0.60?kg?COD/(?m³d)、好氧過程溶解氧2.0～5.0?mg/L、厭氧過程溶解氧不超過0.5?mg/L。

4.根據權利要求3所述的方法，其特征在于：SBR運行周期為12～24?h，方式為進水－曝氣－攪拌－沉淀－潷水，其中每周期進水0.5～2.0?h、曝氣/攪拌8.0～20.0?h、沉淀1.0~4.0?h、潷水0.5～2.0?h，曝氣和攪拌的時間比為1:1～2:1；曝氣－攪拌重復進行2～5次。

5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：SBR處理出水進行絮凝處理，絮凝處理步驟向廢水中絮凝劑和助凝劑，所用絮凝劑聚合硫酸鐵或硫酸亞鐵，絮凝劑濃度為10～1000?mg/L；助凝劑為非離子型或陽離子型聚丙烯酰胺，助凝劑在廢水中的投加濃度為0.1～2.0?mg/L；投加上述絮凝劑和助凝劑后攪拌10～20?min，絮凝和沉降時間為20～120?min。

6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：絮凝出水用硫酸調節pH＝3～4后，進行Fenton氧化處理；Fenton氧化反應池至少為并聯雙池，H₂O₂用量按H₂O₂與COD質量比1.2：1～2.2：1投加，廢水溫度10～40?℃，反應時間10～40?min，采用空氣或機械攪拌。

7.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：Fenton氧化處理出水用氫氧化鈉調節pH＝7～8后，進行MBR處理，MBR是連續式好氧生化處理，或者是間歇式好氧/厭氧生化處理方式的組合。

8.根據權利要求1或7所述的方法，其特征在于：MBR反應器運行參數如下：滲濾通量10～30?L/(m²h)，膜壓差0.01～0.35?bar，水力停留時間3～24?h，污泥停留時間15～60?d，混合液懸浮固體濃度7500～15000?mg/L，有機負荷?0.8～4.5?kg?COD/(?m³d)，混合液回流比100％～300％。

9.根據權利要求1或7所述的方法，其特征在于：MBR為浸沒式，膜組件為平板式、中空纖維式、管式或螺旋式，膜孔徑0.04～0.40μm。

10.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：高酸原油電脫鹽廢水指酸值為1mg?KOH/g以上的原油，在電脫鹽過程中產生的廢水。