[發明專利]自動落灰除塵器

無效

• 申請號: 201110352648.1
• 申請日: 2011-11-05
• 公開（公告）號: CN103084020A
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發明（設計）人: 董禹全
• 申請（專利權）人: 董禹全
• 主分類號: B01D46/46
• 分類號: B01D46/46;B01D46/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于除塵設備，具體涉及除塵袋、除塵紙筒的落灰結構。

背景技術

為消除被吸附在除塵袋壁上越結越厚的灰塵，防止空氣通過灰塵間隙到達除塵袋內的阻力不斷增加，除塵器從原來的振打除塵袋落灰，改為空壓空氣回轉反吹除塵袋落灰，到現在的分箱脈沖式落灰。

目前公認最先進的脈沖式除塵器，因使用了分箱輪流的落灰辦法，雖然效果比回轉反吹的強，但它沒體現出分箱和進、出閥門控制可輪流落灰的特定優勢，白白浪費了除塵室內負壓的作用，只要給除塵袋反進氣通道，就會自動落灰。仍沿用了回轉反吹除塵器的高壓空氣來反吹落灰，不但浪費了高壓空氣；還因受高壓空氣生產量的限制，影響到反吹的頻率，使除塵器的除塵量沒發揮到最大值。

一種已公開的專利號022020497，一種自吸反吹清灰袋式除塵器的摘要：采用自吸閥與進氣閥、排氣閥相互連動，開關相反的控制方法，利用進氣管道中含塵氣流通過自吸管道抽吸濾袋室內的空氣，形成經過濾袋壁的反吹氣流，達到不用高壓反吹風機也能反吹清灰的目的。具有功耗少，濾袋壽命長，袋內灰塵不會二次飛揚的特點，適用于新型除塵器的制造和老式除塵器的改進。

該專利技術，要利用：“進氣管道中含塵氣流通過自吸管道抽吸濾袋室內的空氣，形成經過濾袋壁的反吹氣流”，模似測試難，做到實用難。

發明內容

本發明將利用分箱、分室及閥門控制下，可達到除塵箱中大部分的除塵袋在除塵，極少部分在落灰時，除塵箱在風機的吸氣作用下，仍然處于負壓狀態的工作原理，不使用空壓空氣進行反吹落灰，給予室外常壓空氣或風機出口后的帶微壓力空氣到達除塵袋口，除塵袋會從正常的負壓吸灰除塵的工作狀態，瞬間變成向除塵室反進空氣的通道，被負壓吸附在除塵袋壁上的灰塵，會隨著氣流方向180度的改變，轉變成落灰的工作狀態。在分室的除塵箱中輪流進行落灰，既可去除生產高壓空氣的設備和動力，又可無限量地對除塵袋進行輪流供氣落灰。將數分鐘才能一次循環的落灰，變成可數秒鐘一次循環的落灰。這樣的落灰能力，可保除塵袋吸附的灰塵厚度很薄，不超過脈沖式除塵器最大厚度的十分之一，這樣空氣通過灰塵間隙后進入除塵袋的路程將變短，空氣通過結灰層的阻力變小，將達到除塵器的除塵工作量大為提高的目的。

自動落灰除塵，包括除塵裝置、風機及進、排氣管裝置、落灰控制裝置等，所述的落灰裝置，其特征在于不設高壓空氣源，增設除塵室外自然空氣或風機出口后微壓空氣到達除塵袋口的通道和相應的功能可轉換的閥門。

自動落灰除塵器，所述的落灰控制裝置，其特征在于從風機排氣管處，岔出一管通達除塵室上方的清潔室，與風機進氣前分室控制門對稱(左右向)設置，由電磁閥控制九十度轉向的開、閉門，形成一門開另一門閉，實現除塵室中獨立分室體內的除塵狀態或落灰狀態的交換。

自動落灰除塵器，所述的落灰控制裝置，其特征在于從風機排氣管處，岔出的管道，通達風機進氣口，間隔著清潔室上下向設置，由氣缸或油缸活動推桿控制的一個門，由氣缸推桿的伸縮作用，控制兩個口的開、閉，達到多個分室除塵，一個分室輪流落灰的目的。

自動落灰除塵器，所述的落灰控制裝置，其特征在于在清潔室側面每個分室設一個進氣孔，由電磁閥控制的開、閉門，或在清潔室的側底設數個進氣孔，將氣缸座設在各個進氣口上，由氣缸控制的一個門，控制兩個進氣口，實現分室的除塵與落灰的交換。

附圖說明

附圖1為本發明結構示意圖

附圖2為本發明落灰控制示意圖

附圖3為本發明落灰控制示意鳥瞰圖

附圖4為本發明氣缸控制落灰示意圖

附圖5為本發明氣缸控制自然空氣落灰示意圖

附圖：1、除塵箱體，2、除塵室，3、進氣管，4、除塵袋，5、回風通道，6、回風控制門，7、回風控制軸，8、清潔室，9、進氣控制門，10、進氣控制軸，11、進風通道，12、電機，13、風機，14、風機進口，15、回風管，16、出風管，17、電磁鐵裝置，18、除塵袋排氣口，19、氣缸，20、活動控制門，21、氣缸推桿，22、進氣通道口，23、窗口，24、氣缸座。

具體實施方法

下面通過實施例并結合附圖，對本發明作詳細說明：

實施例1，由除塵裝置、風機及進、排氣管裝置、落灰控制裝置等組成，其中除塵裝置、風機及進、排氣管裝置、基本與脈沖式除塵器相近的不做多描述，作重介紹不同的落灰控制裝置部分。