[發明專利]免燒圓柱形凹凸棒耐火陶粒

有效

• 申請號: 201110352356.8
• 申請日: 2011-11-10
• 公開（公告）號: CN102503323A
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發明（設計）人: 余興南;金白云;許慶華;許盛英
• 申請（專利權）人: 許慶華
• 主分類號: C04B28/06
• 分類號: C04B28/06;C04B18/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及陶粒，具體涉及一種免燒圓柱形凹凸棒耐火陶粒。

背景技術

耐火混凝土是一種能承受高溫，并在高溫下保持所需要的物理、力學性能的特種混凝土，由適當的膠凝材料、耐火骨料、摻合料和水按一定比例配制而成。?

耐火骨料大多采用重礦渣、碎耐火磚、玄武巖、鋁礬土熟料、燒結鎂砂等。

煤矸石棄置不用，占用大片土地，煤矸石中的硫化物逸出或浸出會污染大氣、農田和水體，矸石山還會自燃發生火災，或在雨季崩塌，淤塞河流造成災害。

我國礦產資源80％為共伴生礦，大量有價值資源存留于尾礦之中，尾礦堆存需要占用大量土地。很多尾礦庫超期或超負荷使用，甚至違規操作，使尾礦庫存在極大的安全隱患，對周邊地區的人民財產和生命安全造成嚴重威脅。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術中不足之處，提供一種免燒圓柱形凹凸棒耐火陶粒。

免燒圓柱形凹凸棒耐火陶粒由高粘凹凸棒石粘土粉、凹凸棒石粘土尾礦粉、粒化高爐礦渣粉、鐵尾礦粉、煤矸石粉、鋁土礦尾礦粉、硅藻土尾礦粉和鋁酸鹽水泥組成。

免燒圓柱形凹凸棒耐火陶粒的生產方法：將免燒圓柱形凹凸棒耐火陶粒的配料經過混合、造粒、養護、篩分后包裝為免燒圓柱形凹凸棒耐火陶粒。

凹凸棒石粘土是一種層鏈狀結構的含水富鎂鋁硅酸鹽粘土礦物，凹凸棒石粘土土質細膩，吸水性強，濕時具粘性和可塑性，有利于原料之間的粘結，能提高免燒圓柱形凹凸棒耐火陶粒的顆粒強度、附著力和孔隙率。

高粘凹凸棒石粘土粉是指取28.0g凹凸棒石粘土粉試樣，加入高速攪拌機的懸浮液杯中，再加入372g水，將懸浮液杯置于高速攪拌機上，在11000轉/分鐘的轉速下攪拌20分鐘，再將經過高速攪拌試樣懸浮液倒入250ml的燒杯中，使用NDJ-1型旋轉粘度計進行測試其懸浮液的粘度，測試粘度值≥2200?mPa·s的凹凸棒石粘土粉為高粘凹凸棒石粘土粉，本發明選用的高粘凹凸棒石粘土粉顆粒細度≤0.074毫米。

凹凸棒石粘土在開采過程中會混雜有一定量的碎石和泥土，無法進行篩分，作為一種尾礦拋棄，造成大量的資源浪費，本發明將凹凸棒石粘土尾礦粉碎為尾礦粉，顆粒細度≤0.10毫米。

高爐煉鐵熔融的礦渣直接流入水池中冷卻，來不及結晶而形成的玻璃態物質，呈細粒狀的粒化高爐礦渣，俗稱水渣；粒化高爐礦渣含有鈣、硅、鋁、鎂、錳、鐵等的氧化物，有利于提高免燒圓柱形凹凸棒耐火陶粒的強度和耐火性能，粒化高爐礦渣還有潛在的水硬膠凝性能，本發明選用粒化高爐礦渣粉的顆粒細度≤0.15毫米。

鐵尾礦是選礦廠經選出精礦后剩余的固體廢棄物，它是一種復合礦物原料，其化學成分主要以鐵、硅、鎂、鈣、鋁的氧化物為主，有利于提高免燒圓柱形凹凸棒耐火陶粒的強度和耐火性能，大部分選礦排出的尾礦粒度較細，本發明選用鐵尾礦粉的顆粒細度≤0.10毫米。

煤矸石是采煤過程和洗煤過程中排放的固體廢物，是一種在成煤過程中與煤層伴生的一種含碳量較低、具有低發熱值，含碳20～30％，可以節約部份煤炭，并在陶粒形成微孔，本發明選用煤矸石粉的顆粒細度≤0.15毫米。

鋁土礦尾礦三氧化二鋁含量較高，有利于提高免燒圓柱形凹凸棒耐火陶粒的強度和耐火性能，鋁土礦尾礦粉的顆粒細度≤0.15毫米。

硅藻土細膩、松散、質輕、多孔，比表面積大，空隙呈有規律分布，化學性質穩定，是一種天然納米孔徑無定形硅質材料，但是硅藻土綜合利用率低，多數企業的產品出自于一級土，而二、三級土被大量廢棄，造成了資源浪費嚴重，還污染了環境，本發明選用硅藻土尾礦粉的顆粒細度≤0.15毫米。

水泥選用CA-60的鋁酸鹽水泥。

本發明通過下述技術方案予以實現：

1、免燒圓柱形凹凸棒耐火陶粒的配料按重量百分比由下列組分組成：高粘凹凸棒石粘土粉2～10％、凹凸棒石粘土尾礦粉5～25％、粒化高爐礦渣粉10～40％、鐵尾礦粉1～20％、煤矸石粉1～20％、鋁土礦尾礦粉1～10％、硅藻土尾礦粉1～10％和鋁酸鹽水泥5～25％。

2、免燒圓柱形凹凸棒耐火陶粒的生產方法：⑴將免燒圓柱形凹凸棒耐火陶粒的配料加入攪拌機中混合后輸入擠壓造粒機造粒，顆粒直徑控制在5～25毫米，顆粒長度控制在20～40毫米；⑵將造粒后的顆粒運到混凝土養護室內進行水泥制品的常規養護28天，篩分后包裝為免燒圓柱形凹凸棒耐火陶粒。

篩分是為了除去免燒圓柱形凹凸棒耐火陶粒在養護過程中產生的碎屑。